Как установить трубу на газовый котел. Нормы и требования к дымоходу для газового котла — что важно знать при монтаже? Асбестовые и керамические дымоходы

Дымоход для газового котла в частном доме должен обустраиваться по определенным правилам. Та часть, которая возвышается над поверхностью крыши, является всего лишь небольшим видимым элементом довольно сложного механизма. Труба отвечает за отведение газа и дыма. Домовладельцы обязательно должны быть знакомы с устройством дымохода в собственном доме. Это позволит правильно эксплуатировать систему отопления. Если вы только собираетесь производить обустройство газового отопления, то первоначально необходимо определиться с разновидностью дымохода и ознакомиться со слабыми и сильными сторонами каждого решения.

Какой дымоход выбрать

Если вами будет обустраиваться дымоход для газового котла в частном доме, то для начала следует определиться с выбором. От классических кирпичных вариантов сегодня уже давно отказались специалисты и частные домовладельцы. Такая конструкция отличается сложностью, высокой стоимостью, а возведение занимает достаточно внушительное количество времени. Кроме того, по эксплуатационным характеристикам дымоход из кирпича уступает современным конструкциям.

Использование нержавеющей трубы

Дымоход для газового котла в частном доме может быть изготовлен из нержавеющей стали. В магазине строительных материалов вы можете ознакомиться с широким модельным рядом. Среди достоинств можно выделить устойчивость к повреждениям механического характера, а также воздействию агрессивных веществ. Такие конструкции выполняются в виде сэндвич-систем, которые предполагают наличие двух труб разных по диаметру. Полное пространство заполняется базальтовой жаростойкой ватой. Такие изделия характеризуются надежностью, да и смотрятся весьма презентабельно. На сегодняшний день дымоход из нержавейки, выполненный по типу сэндвича, выступает в качестве одного из самых удачных решений.

Использование коаксиального дымохода

Дымоход для газового котла в частном доме может быть и коаксиальным. Его невозможно перепутать ни с одной другой конструкцией. В качестве отличительной особенности выступает привлекательный внешний вид. Стоит признать, что и рабочие параметры находятся на высоком уровне. Такие изделия обладают специфической формой, а на внутренних поверхностях не способен образовываться конденсат. Это обстоятельство является наиболее важным для систем, которые функционируют на газовом топливе.

Использование керамического дымохода

Монтаж дымохода для газового котла может производиться и с использованием керамической конструкции. Такие решения сегодня не пользуются большим вниманием со стороны покупателей, которые находятся в сегменте элитного строительства. Однако если вы преследуете цель установить надежный, пожаробезопасный и доступный по стоимости дымоход, то кроме керамической конструкции другой альтернативы сегодня нет. Помимо прочего, такие изделия отличаются легкостью монтажа.

Требования к устройству дымохода газового котла

Монтаж дымохода для газового котла предполагает максимальное внимание к проведению работ. Особенный акцент необходимо сделать на плотности прилегания конструктивных элементов в тех зонах, где было осуществлено соединение. Вы должны постараться достичь максимальной герметичности. Это исключает проникновение раскаленных газов за пределы дымохода. Если система отопления имеет несколько агрегатов, то можно применять общие соединительные дымотводящие трубы.

Монтаж дымохода внутри здания

Дымоходы для котлов устанавливается как снаружи, так и внутри здания. Для того чтобы понять, в чем разница, необходимо произвести сравнительный анализ. Таким образом, внутренний дымоход не предполагает наличия теплоизоляции, если предусматривается отопление всех комнат. Через них будет проходить дымоход, а утеплить будет нужно только лишь наружную часть трубы.

Что касается наружного дымохода, то теплоизоляция должна быть обустроена в полной мере. Внутренние дымоходы имеют высокий риск попадания угарного газа внутрь помещения. Это указывает на повышенную пожароопасность.

Если говорить о внешних конструкциях, то они отличаются высоким уровнем безопасности при эксплуатации. Внутренние трубы имеют множество всевозможных составных элементов, которые отличаются между собой по конструктивным особенностям. Это непременно приводит к определенным сложностям при монтаже. У оппонента составные части весьма однотипны, что обеспечивает легкость установки. Внутренние дымоотводящие трубы достаточно сложно подвергаются ремонту. Наружный дымоход легко отремонтировать, какие бы проблемы ни возникали.

Особенности устройства внутреннего дымохода

Когда обустраиваются внутренние дымоходы для котлов, то первоначально следует осуществить разметку в кровельном пироге и перекрытиях, что позволит проделать отверстия. Правильность этих работ следует проанализировать несколько раз. Только после можно приступать к вырезанию проема. Патрубок, который отходит от отопительного оборудования, следует соединить с переходным адаптером. Далее подсоединяются ревизия и тройник, фиксируется металлический лист, а также монтируется главный кронштейн. При наращивании трубы может возникнуть необходимость в применении колен.

Следует запастись специальным патрубком, если предполагается производить монтаж сквозь перекрытие. На трубу необходимо надеть лист оцинковки, в котором заблаговременно следует проделать отверстие более внушительного диаметра по сравнению с трубой дымоотвода. Оцинковку следует зафиксировать к перекрытию. Для того чтобы сделать стыковку более надежной, следует применить хомуты, которые стягиваются хорошей проволокой или болтами.

Заключительные работы

Правила предполагают фиксацию дымохода с помощью настенных хомутов. Они устанавливаются на расстоянии друг от друга в 2 метра. Помимо прочего, рекомендуется использовать кронштейны с шагом в 4 метра. Для завершения конструкции следует использовать специальный наконечник, который обладает конусообразной формой. На последнем этапе осуществляются изоляционные работы в области дымохода.

Дополнительные требования к дымоходу

Правила установки газового котла в частном доме предусматривают соблюдение всех требований, которые предъявляются к дымоходу. Для отвода газов и подачи воздуха в котел нужно применять специальное оборудование. Внешне оно имеет вид шахты, во внутреннем пространстве которой установлена труба. Монтаж дымохода должен производиться строго вертикально. Наличие сужений и расширений внутри канала совершенно не допускается.

Устройство предполагает применение исключительно негорючих и неплавящихся материалов. Сооружение не должно иметь трещин и каких-либо механических повреждений, сквозь которые в помещение могут просочиться продукты горения. При монтаже следует применять только лишь качественные герметики, которые устойчивы к высоким температурам. Высота трубы ее диаметр должны соответствовать выходным параметрам котла. В противном случае никак не удастся добиться достаточной тяги.

Как было упомянуто, дымоход может быть как внутренним, так и наружным. Есть стандартные схемы, по которым производится подключение. Если приходится выбирать вариант, который не считается стандартным, он должен соответствовать нормативам. Любая система подключения предусматривает уклон в сторону котла горизонтального участка дымохода в пределах 3 градусов и выше на один метр.

Подключение дымохода к газовому котлу

Дымоходы для газовых котлов, цена на которые может варьироваться от 700 рублей за 1 метр, не подключаются по схеме, которая предполагает присоединение нескольких отопительных приборов посредством совмещения трубы к одному дымоотводу. В этом случае продукты сгорания могут попасть внутрь помещения. Запрещено соединять элементы, которые состоят из асбеста, оцинковки, кирпича и алюминия. В качестве оптимальной высоты дымохода выступает параметр в пределах 5 метров и больше. Если речь идет о плоской крыше, то устройство дымохода предполагает возвышение элемента над поверхностью на 1, 5 метра.

Что касается высоты трубы, ось которой располагается в 3 метрах от кровли, то этот параметр следует определять по уровню конька. Если труба возвышается над последним элементом больше чем на 2 метра, то следует произвести дополнительную фиксацию с помощью строительных растяжек.

Вывод дымохода наружу

Диаметр дымохода для газового котла должен соответствовать выходным параметрам отопительного оборудования. Для того чтобы вывести элемент наружу, следует разметить участок, а после выверить сравнив их с разметкой. Только затем можно начинать проделывать отверстия. К патрубку котла следует подключить проходной элемент, выведя трубу на улицу. Для перехода следует применить патрубок. Отверстие в стене и фрагмент трубы, который проходит через нее, следует хорошо изолировать.

Когда выводятся дымоходы для напольных газовых котлов, следует установить тройник с ревизией, а после надеть заглушку. Мастер должен нарастить трубу, постепенно присоединяя к ней звенья. Конструкция должна быть прикреплена к стене с шагом в 2 метра. Крепление следует усилить хомутами.

После того как нужная высота была набрана, следует установить конусообразный наконечник. Если отводящий канал был сформирован из сэндвич-материала, то теплоизоляция не выполняется, если ее нет, то следует осуществить такие манипуляции. Дымоход для настенного газового котла, прежде всего, должен быть безопасным, а также эффективным. Только после необходимо думать об эстетическом внешнем виде изделия. Если вы не уверены в своих способностях и силах, то проведение подключения предпочтительнее доверить профессионалам своего дела, это позволит получить гарантию безопасности.



Традиционный кирпичный дымоход для газового котла достаточно востребован, несмотря на множество имеющихся недостатков и низкие теплотехнические характеристики. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, во время возведения канала из кирпича, крайне важно придерживаться существующих норм, изложенных в СНиП. От соблюдения требований, зависит безопасность эксплуатации и эффективность работы газового оборудования.

Допускается или нет кирпичный дымоход при газовом котле

Существующие нормы допускают использование кирпичных дымоходов для газовых котлов. При этом, отдельно оговариваются условия, которым должна соответствовать система дымоотведения. При выявленных нарушениях, инспектор газовой службы может отказать в вводе отопительного оборудования в эксплуатацию.

Кладку канала должен выполнять квалифицированный специалист-каменщик. От устройства дымохода для газового котла из кирпича своими руками, без наличия специальных строительных навыков, лучше отказаться. Как показывает практика, учесть все нюансы, связанные с расчетом и последующим монтажом конструкции, может только опытный печник.

Требования к дымоходу для газового котла из кирпича

Основное предназначение дымохода – это безопасный отвод продуктов сгорания из котла. Суть всех требований сводится к предотвращению вероятного возгорания, а также отравления угарным газом в процессе эксплуатации отопительных приборов. В частности, в СНиП и ПБ указывается:

Время от времени появляются новые требования к кирпичному дымоходу для газового котла. Еще перед началом строительства, узнайте о существующих нормах в Газовой службе. Актуальная информация позволит избежать ненужных расходов и облегчит ввод конструкции в эксплуатацию.

Моно-кирпичные дымоотводы для котлов на газе

Существует несколько вариантов кирпичных дымоходов, среди которых, моно-конструкция имеет худшие теплотехнические показатели. Под постоянным воздействием агрессивной среды, кирпич разрушается, швы растрескиваются и теряют герметичность. По этой причине, после 5-6 лет эксплуатации понадобится сделать ремонт трубы и заменить поврежденные участки.

Во время строительства соблюдаются следующие условия:

Недостатком кирпичной системы дымоотведения является небольшой срок эксплуатации и высокие требования, предъявляемые к качеству кладки. Самому правильно выложить дымоход сложно, поэтому лучше воспользоваться услугами квалифицированного каменщика.

Комбинированные кирпичные системы дымоудаления для газовых котлов

Комбинированные системы отличаются лучшими теплотехническими показателями, чем обычный кирпичный дымоход. Главной особенностью конструкции является наличие сердцевины из стали, керамики или асбоцемента. Благодаря комбинированной схеме установки, практически полностью нивелируются недостатки, присущие кирпичным каналам.

При выборе комбинированных систем, необходимо обращать внимание на технические параметры сердцевины, в конечном счете, определяющие эксплуатационные характеристики дымохода.

Дымоходы из кирпича и нержавейки

Существующие схемы строительства и реставрации уже существующих дымоходов, предусматривают возможность применения трех основных модификаций, отличающихся материалом внутреннего контура. Потребителю предлагают один из трех вариантов:


Перед вводом в эксплуатацию, обязательно проводится гильзование старых кирпичных дымоходов под использование с газовым котельным оборудованием.

Сочетание кирпича и керамических труб

Данная конструкция является одной из лучших по своим характеристикам. Керамика устойчива к воздействию кислот и выдерживает нагрев до 1000°С. Труба из керамики имеет хорошие показатели тяги, быстро прогревается и выходит на рабочий режим.

Отдельно стоящий дымоход из кирпича с внутренней керамической трубой для подключения газового котла, используют в качестве альтернативы .

Проблемы с кирпичным дымоходом с сердцевиной из керамики, встречаются крайне редко. Конструкцию отличает длительный срок эксплуатации и устойчивость керамических стенок трубы к прогоранию. При условии правильного монтажа, дымоход прослужит не менее 50 лет.

Дымоход из асбоцементной трубы, обложенной кирпичом

Дымоходная труба из асбестовых труб, обложенная кирпичом, не может конкурировать по своим характеристикам с нержавейкой и керамикой. Популярность асбоцементные системы приобрели благодаря своей низкой стоимости и доступности материала. Вместе с этим, трубы имеют несколько существенных недостатков:
  • Обильное продуцирование конденсата – асбестоцементная труба, даже внутри кирпича, быстро остывает, что приводит к выпадению конденсата в большом объеме. В результате, нередко происходит отсыревание дымохода и разрушение конструкции.
  • Низкие аэродинамические характеристики – асбестотрубу нельзя использовать для конденсационных котлов и газового оборудования с закрытой топочной камерой.

По своим теплотехническим и аэродинамическим свойствам, а также соотношению стоимости и долговечности, лидирующие позиции занимает кирпичная шахта дымохода с нержавеющей трубой внутри.

Как сделать дымоходную трубу для газового котла из кирпича

При несоблюдении существующих СНиП и ГОСТ, увеличивается опасность дымохода из кирпича при газовом отоплении. Особенное внимание следует уделить выбору строительного материала, кладочной растворной смеси, теплоизоляции.

Важно не допустить ускоренного образования конденсата и предусмотреть возможность для регулярного обслуживания системы дымоотведения.

Из какого кирпича кладут дымоход для котла на газе

Для использования дымохода от газовых приборов применяется керамический кирпич, изготавливаемый из обожженной глины. Материал хорошо сохраняет тепло и способен выдерживать перепады температур. Делать дымоход из силикатного кирпича категорически запрещается.

Для системы дымоотведения не подойдет любой керамический кирпич, а только определенной марки. Причем, для изготовления наружной и внутренней части, применяют материал с разной маркировкой.

  • Огнестойкость – материалу присваивается класс «А» или «Б». Первый предназначен для нагрева до 1400°С, второй 1350°С.
  • Прочность – для кладки нужен кирпич марки М 250 или М 200. Большая плотность приводит к увеличению времени нагрева, поэтому, использовать строительный материал с маркировкой М300 и выше не рекомендуется.
  • Морозоустойчивость – дымоход делают из полнотелого керамического кирпича с коэффициентом стойкости F300.
Толщина стенки у кирпичной трубы должна быть 15 см. (кладка в полкирпича). При укладке строго соблюдается геометрия и прямые углы конструкции.

Дымоход можно сделать из облицовочного кирпича, но материал, выдерживающий морозы, плохо переносит нагрев/охлаждение. Через несколько отопительных сезонов, поверхность начинает трескаться и крошиться. При выпадении конденсата, облицовочный материал теряет прочность.

Правильно сделать кирпичный дымоход для газового котла в частном доме, из полнотелого кирпича, класса «А» или «Б», с прочностью М 250 и морозоустойчивостью F300.

Какая кладочная смесь используется при возведении

Состав смеси для кладки дымоходной трубы из кирпича выбирается в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Как показывает практика, оптимальным является применение уже готовых огнеупорных и жаростойких кладочных смесей. Получаемый раствор отличается кислотоустойчивостью и способностью выдерживать негативные атмосферные явления.

Если финансовой возможности для покупки готового клеевого состава нет, смесь изготавливают самостоятельно.

  • Глиняный раствор – является жаростойким, применяется для возведения конструкции находящейся в доме. Глина размокает под действием воды, поэтому смесь не подходит для наружных частей дымохода.
  • Цементный состав – использовать цементный раствор необходимо для частей дымохода находящихся вне здания. Чтобы увеличить прочность и придать раствору кислотоустойчивые характеристики, в готовую смесь добавляют специальные присадки. Этот же раствор используют при изготовлении фундамента дымохода.
Кирпичный дымоход выкладывают на глиняном или цементно-песчаном растворе, в зависимости от того, какая часть конструкции возводится. Готовые смеси применяются для всей системы дымоотведения, независимо от расположения, относительно газового оборудования и здания.

В готовый состав растворов входят все необходимые присадки и пластификаторы, что позволяет делать идеально ровный шов, не оставляя пустот. Единственный недостаток, это высокая стоимость кладки.

Как утеплить кирпичный дымоход

Необходимость утепления кирпичной трубы связана, прежде всего, с потребностью уменьшить количество продуцируемого конденсата. Прогрев стенок выше точки росы осуществляется быстрее, что и приводит к уменьшению объема выпадаемой влаги.

Технология утепления наружного кирпичного дымохода заключается в следующем:

  • Для начала необходимо отремонтировать кирпичную трубу. Поврежденные участки заменяются. Убираются наплывы от кладочного раствора, труба грунтуется.
  • Чтобы выровнять трубу, и убрать появившиеся трещины и сколы, потребуется заштукатурить кирпичную поверхность. Работы выполняются по маякам. Раствору дают высохнуть. Протапливать дымоход в этот период запрещается.
  • Проводится теплоизоляция кирпичной трубы – толщина утеплителя 5-10 см. для наружной облицовки, крепится на специальный клеевой состав, после чего плиты фиксируют с помощью анкеров. Сверху натягивают армирующую сетку, вмуровывая ее в слой клея.
  • Выполняется финишная отделка.
Материалом, применяемым для утепления кирпичных газовых дымоходов, может быть любая базальтовая теплоизоляция. Каменная вата не воспламеняется даже при прямом воздействии открытого огня.

Чтобы утеплить кирпичную трубу на неотапливаемом чердаке, используют минеральную вату. Материал стоит дешевле приблизительно в два раза, и при отсутствии атмосферных осадков, хорошо выполняет теплоизоляционные функции.


Устройство дымохода над крышей

Чаще всего нарушаются правила, связанные с проходом кровельного покрытия, установки и облицовки надкровельной части. Правила прохода кирпичного дымохода через деревянное перекрытие при отоплении газовым котлом, следующие:
  • При прохождении через плиты или кровельное покрытие, соблюдают противопожарные разрывы. В СНиП 41.01.2003 указано, что от неутепленного дымохода до горючих конструкций должно быть не менее 38 см. Для утепленных труб, зазоры уменьшаются до 5 см. Пространство заполняется базальтовым утеплителем.
  • Для проходки изготавливают специальный короб, устанавливаемый под кровельное покрытие.
  • Оголовок дымохода утепляется базальтовыми плитами, сверху обкладывается керамической плиткой или облицовывается фасадной штукатуркой.
  • Высота трубы рассчитывается в зависимости от отдаленности от конька. Существует общая рекомендация, чтобы кирпичная кладка в частном доме была выше верхнего уровня кровли. В некоторых случаях, в соответствии с этим указанием, придется перестроить существующий кирпичный дымоход под установку современного газового котла.
  • Оголовок трубы накрывается дефлектором, для увеличения силы тяги.




Подключение газового котла к существующему кирпичному дымоходу осуществляется только при условии достаточной высоты трубы и после обязательного гильзования системы.

Как не допустить образование конденсата и методы удаления влаги

Главными факторами образования конденсата являются следующие причины:

Устранение влаги конденсата осуществляется с помощью специального конденсатоотводчика, герметично закрывающего дымоходный канал.

Ремонт кирпичной трубы дымохода от газового котла

Реконструкция старого дымохода может потребоваться в нескольких случаях:
  • Обнаруженная неисправность во время регулярного осмотра кладки.
  • Переоборудование системы дымоотведения, позволяющее использовать обычные печные кирпичные дымоходы для современных газовых котлов.
Перед проведением ремонтных работ определяют и устраняют причину, приведшую к разрушению кирпичной кладки.

Почему разрушается кирпич на газовом дымоходе?

Периодичность проверки кирпичных дымоходов не менее одного раза в год, перед наступлением отопительного сезона. Осмотр показывает наличие или отсутствие выпадения раствора из швов, растрескивание кирпича и другие нарушения. Причиной разрушений являются:

Нужно ли гильзовать кирпичный дымоход и чем?

Загильзовка дымохода требуется в следующих случаях:

Чтобы избежать разрушения конструкции кирпичной системы дымоотведения в дальнейшем (средний срок эксплуатации 6 лет), проводится гильзование. В дымоход устанавливают нержавеющую трубу или гофру.

Дополнительная герметизация дымоходов в кирпичных стенах для индивидуальных газовых котлов требуется, только если используются каналы, предназначенные для вентиляции.

Как выполнить чистку кирпичной трубы при газовом отоплении

Провести чистку труб можно самостоятельно, что, как показывает практика, часто приводит к разрушению кирпичной кладки. Без определенной квалификации, прочищать дымоходы не рекомендуется, так как во время выполнения работ разрушаются внутренние стенки канала.

В качестве варианта, можно вызвать специалиста для прочистки. Работы в среднем будут стоить от 600 до 3000 руб. Занимаемое время от 3-6 часов, в зависимости от степени загрязнения.

Достоинства и недостатки подключения котла на газе к дымоходу из кирпича

Кирпичные дымоходные каналы имеют определенные плюсы и минусы. В качестве преимуществ можно выделить:
  1. Низкая стоимость при возможности использования существующей трубы.
  2. Возможность подсоединения газового котла с открытой камерой сгорания к кирпичному дымоходу.
  3. Доступность строительных и отделочных материалов.
Недостатками конструкции являются:
  1. Небольшой срок эксплуатации.
  2. Высокие требования к качеству кладки и квалификации рабочего, осуществляющего строительные работы.
  3. Необходимость в утеплении.
  4. Множество ограничений – делать газовый дымоход в наружной кирпичной стене, использовать старый канал без гильзования, подключать систему к конденсационным котлам и оборудованию с закрытой топочной камерой, запрещается.
Технические характеристики, в частности показатели тяги, аэродинамические свойства, небольшой срок службы, ставят под сомнение целесообразность установки газового котла с кирпичной системой дымоудаления. Для подключения стоит выбрать или .

Устройство дымовых каналов для установок, использующих в качестве топлива газ, регламентируется СНиП «Устройство дымовых и вентиляционных каналов». Отвод газов от каждого из газоиспользующего прибора должен быть индивидуальным.

Особенности сооружения дымоходов для газовых отопительных агрегатов с открытой камерой сгорания

Напольные и настенные газовые теплогенераторы могут изготавливаться как с открытой камерой сгорания, так и с закрытой. Наличие открытой камеры сгорания подразумевает необходимость сооружения стационарного канала дымоотведения.

Согласно требованиям ДБН В.2.5.20-2001 кирпичные дымоходы для напольных и настенных котлов должны быть изготовлены из морозостойкого (МрЗ 125) кирпича, кирпича глиняного или – для многоэтажных сооружений из жаростойкого бетона, а для одноэтажных зданий из асбоцементных труб.

Внимание! На стадии проектирования необходимо предусмотреть, чтобы величина сечения канала дымоудаления превышала площадь сечения патрубка, ведущего от газового аппарата к дымоходу.

Использование современного газового отопительного оборудования с высоким КПД (порядка 95%) привело к появлению новых требований к системам удаления отработанных газов. Это связано с тем, что при значительном КПД температура выводимых продуктов сгорания очень низкая, что становится причиной образования конденсата. Конденсат, имеющий в своём составе агрессивные химические соединения, становится причиной разрушения кирпичного дымохода.

Для сохранения целостности кирпичных дымовых каналов их гильзуют или футеруют:

  • Гильзовкой называют монтаж одностенной трубы из нержавеющей стали в газовывод. Преимуществом данного способа является быстрый прогрев металлической составляющей конструкции выше «точки росы» и создание защиты кирпича от конденсата.
  • Для нестандартных габаритов или имеющих кривые каналы используют гибкие рукава «Алюком» или «ФуранФлекс».

Рукава защитные «Алюком» представляют собой многослойную композиционную замкнутую оболочку с периметром, равным периметру дымовой трубы. Полимерные газоплотные вкладыши «ФуранФлекс» относятся к самым современным материалам, применяемым при установке и восстановлении систем дымоотведения.

Совет! Гибкие рукава «Алюком» и «ФуранФлекс» являются прекрасным вариантом в ситуациях, когда применение нержавеющих труб для защиты кирпичных дымоходов невозможно из-за конструкции дымовых каналов.

Общие требования к устройству дымоходов для газовых отопительных агрегатов

В зависимости от того, как далеко находится труба от конька или парапета, регламентируется его высота:

  • если труба расположена на расстоянии до 1,5 метров, то она должна быть не меньше чем на 0,5 м выше уровня конька или парапета;
  • при отдалении трубы на 1,5-3 метра её высшая точка должна находиться не ниже уровня конька или парапета;
  • если расстояние превышает 3 метра, то верхний периметр отвода продуктов сгорания должен располагаться не ниже линии, расположенной под углом 10 0 от конька к горизонту вниз.

Если дымоход находится на плоской крыше, то он должен превышать уровень кровли, не менее чем на 1,2 м.

Внимание! На и колонок не допускается монтаж зонтов и прочих насадок. Исключением являются конусы, обеспечивающие переход термотрубы в одностенную.

Допускается совмещать дымоходы в стенах с вентиляционными каналами. Для этого каналы должны по всей высоте разделяться герметичными перегородками, сооруженными из стенового материала и имеющими толщину не менее 120 мм.

Совет! Высота вентиляционных каналов, сооружённых рядом с дымоходными, должна быть равна высоте дымоходов.

При сооружении дымовыводящих конструкций запрещается:

  • устраивать каналы из шлакобетона и прочих пористых или неплотных строительных материалов;
  • прокладывать дымовые каналы от оборудования через жилые помещения;
  • устанавливать шибера при присоединении к дымоканалу агрегатов со стабилизаторами тяги.

Коаксиальный дымоход для настенного газового котла

Для отвода дымовых газов от агрегатов с закрытой камерой сгорания допускается использовать коаксиальные трубы, проложенные прямо через наружную стену без вертикального канала. Длина горизонтального участка в этом случае не должна превышать трёх метров.

Внимание! Дымовой канал, проложенный через наружную стену, не должен выходить в подъезды, на закрытые лоджии или балконы, на площади и улицы, имеющие историческую или архитектурную ценность или находящие вблизи от детских или лечебных учреждений.

Значительная доля моделей настенных отопительных газовых установок предназначена для работы с коаксиальными дымоотводами и имеет принудительный способ дымоудаления.

Коаксиальный дымоход является двойной конструкцией и представляет собой две трубы, вставленные одна в другую. При этом благодаря перемычкам, они не соприкасаются друг с другом.

Коаксиальная дымоходная труба выполняет две функции: она отводит дымовые газы и служит для поступления воздуха к камере сгорания.

Основные преимущества коаксиальных дымоходов:

  • необходимый для горения воздух они получают снаружи;
  • воздух поступает подогретым, благодаря теплу внутренней трубы для отведения газов;
  • такой способ отведения газов и доставки воздуха к топочному пространству устраняет необходимость устройства вентиляции отапливаемого помещения.

При устройстве дымоходов необходимо применять материалы, прошедшие госповерку. Все трубы должны соответствовать существующим стандартам во избежание утечки угарного газа и несчастных случаев в связи с этим.

Содержание

При обустройстве системы отопления стоит уделить особое внимание монтажу канала, по которому продукты сгорания выводятся во внешнюю среду. Дымоход для газового котла в частном доме требует грамотного подбора материалов, изготовления трубы, разработки проекта с учетом всех требований СНиП, соблюдение технологии монтажа конструкции. Ошибки на любом из этапов обернутся снижением КПД котла и, соответственно, лишними расходами на энергоноситель, повышением объема выбросов в атмосферу. Переделка дымохода – трудоемкое и затратное мероприятие.

Дымоходная труба для газового котла

Основные требования к устройству дымоходов

Проектирование и монтаж дымохода для котельного агрегата, который работает на газовом топливе, должны осуществляться в соответствии с нормативами, действующими на территории России. Нарушение правил установки и эксплуатации опасно для жизни и здоровья людей.

Для установки отопительного оборудования обычно отводится отдельно стоящая постройка, оборудуется помещение в подвале или на первом этаже дома. Котельная оснащается дымоходом согласно нормам, прописанным в актах СНиП 2.04.05-91. Дымоотводная конструкция должна:

  • Обеспечивать тягу, которая позволяет эффективно удалять отработанные газы и поддерживать КПД котла на необходимом уровне.
  • Выдерживать длительный нагрев до высоких температур.
  • Иметь полностью герметичные стыки составных элементов.
  • Быть цельной в местах прохождения через крышу, стены, перекрытия.
  • Иметь конденсатосборник (этот элемент предназначен для сбора и удаления жидкости из системы).
  • Иметь не более трех поворотов на всем протяжении.
  • Быть оснащенной ревизионными люками на всех поворотах, так как они являются местами скопления сажи.
  • Иметь длину горизонтальных ответвлений не более одного метра (при их наличии);
  • Возвышаться над кровлей, чтобы обеспечивать необходимую интенсивность тяги и исключить риск возникновения обратной тяги, когда продукты сгорания проникают в помещение через камеру сгорания открытого типа.
  • Размещаться на расстоянии 5 см и более от конструкций с негорючей поверхностью и не менее 25 см – от горючих материалов.

Дымоход устанавливается согласно СНиП 2.04.05-91

Размер внутреннего сечения дымохода должен быть не меньше диаметра дымового патрубка котельного агрегата. Если к дымоходу планируется подключить два устройства, его сечение должно быть увеличено с расчетом на одновременную работу обоих агрегатов и составлять суммарный размер сечений патрубков.

Дымовая труба: принципы выбора материалов

Требования к дымоходам заставляют внимательно отнестись к выбору материала, из которого он будет смонтирован. При выборе материала следует ориентироваться на вид энергоносителя, который планируется использовать для отопления дома. Следует учесть:

  • Температуру дымовых газов (материал должен иметь запас термоустойчивости относительно стандартной температуры отходящих газов выбранного топлива).
  • Устойчивость к коррозии (продукты сгорания содержат агрессивные вещества).
  • Склонность к образованию конденсата в дымоходном канале.
  • Давление внутри дымоотводного канала (дымоход может быть рассчитан на естественную тягу или на турбонаддув).
  • Устойчивость к возгоранию наслоений сажи на внутренних стенках (кратковременно температура способна достигать +1000 °С).

Если в качестве источника тепла используется газовый котёл, то для его изготовления необходим материал, рассчитанный на постоянный нагрев до +200 °С и кратковременный до +400 °С. Так как при сгорании природного и сжиженного газа не образуется серная и соляная кислота, можно использовать материалы, относящиеся к первому классу по коррозионной стойкости.

Рассмотрим, какие материалы пользуются популярностью для обустройства дымоходов для газовых котлов.

Кирпич

Кирпич – классический вариант для возведения дымоходной трубы, но сегодня с ним конкурируют современные конструктивные решения. Кирпичная дымоотводная труба располагается внутри постройки, проходя через перекрытия и кровлю. Участки конструкции, которые находятся в неотапливаемых помещениях или с внешней стороны постройки требуют качественного утепления, чтобы предотвратить охлаждение дымовых газов. Чтобы сделать кирпичный дымоход, используют красный кирпич (полнотелый, М150 и выше), известковый либо известково-цементный раствор.


Виды дымоходной трубы из кирпича

Кирпичные трубы выгодно отличаются:

  • высокой термостойкостью (выдерживают нагрев до +800 °С);
  • пожаробезопасностью;
  • долговечностью;
  • эстетичным внешним видом.

Но для газового котла дымоход из кирпича не является оптимальным решением . Из-за относительно низкой температуры отходящих газов на внутренних стенках дымового канала будет образовываться конденсат. Влага может проступать на наружную поверхность трубы, разрушать кирпич. Чтобы компенсировать этот недостаток в дымоходный канал из кирпича монтируют из стали или керамики, которые не боятся конденсата.


Проступающий конденсат на стенке здания

К недостаткам кирпича относят шероховатость поверхности, из-за чего такие трубы быстро зарастают сажей и нуждаются в регулярной чистке, чтобы предупредить ее возгорание. Из-за зарастания происходит и снижение интенсивности тяги. Еще один недостаток – большой вес конструкции, она нуждается в обустройстве специального фундамента, что добавляет трудоемкости работам и увеличивает расходы на монтаж.

Нержавеющая сталь

Дымоотводная система для газового котла может быть выполнена из жаропрочной нержавеющей стали, устойчивой к агрессивным средам. Такой материал при толщине в 0,6 мм рассчитан на нагрев до +500 °С. Чтобы установить такой дымоход, используют готовые трубы и фасонные элементы – отводы, тройники, переходники и т.д. Систему можно использовать как самостоятельный дымоход или устанавливать внутрь имеющегося кирпичного канала.


Дымоотвод из нержавеющей стали

К преимуществам дымоотводных конструкций из нержавейки можно отнести :

  • простой и быстрый монтаж благодаря небольшому весу и конструкции элементов, отсутствие необходимости в фундаменте;
  • ремонтопригодность – поврежденный участок достаточно легко заменить;
  • гладкость внутренней поверхности – на ней не оседают слои сажи, сужая рабочее сечение дымохода и снижая тягу, канал легко очищается, нет риска возгорания сажи;
  • коррозионную устойчивость;
  • возможность монтажа сложных систем;
  • герметичность стыков элементов, что позволяет использовать трубы для создания принудительной вытяжки продуктов горения.

К недостаткам дымоходов из стали относят высокую стоимость элементов конструкции по сравнению с вариантами из кирпича или керамики. Относительно небольшая термостойкость критична для котлов на твердом топливе, а для газовых агрегатов этого показателя достаточно.


Строение сэндвич трубы

Существует несколько видов дымоходов из стали. Выбор зависит от условий эксплуатации, климатических особенностей, конструкции котла. Для обустройства дымоотводного канала можно применять:

  • Одностенные трубы с круглым сечением . Согнутые из листовой нержавеющей стали, они являются самым доступным по цене вариантом. Обычно применяются в качестве гильзы внутри кирпичного канала либо монтируются в бане и оборудуются водяной рубашкой, чтобы использовать тепловую энергию отходящих газов для нагрева воды в душе.
  • Одностенные трубы с овальным сечением . Применяются для гильзовки существующего кирпичного дымохода с сечением в виде вытянутого прямоугольника.
  • Трубы-сэндвичи . Это двухстенная конструкция, снабженная теплоизоляционной негорючей прослойкой из базальтовой ваты между внутренней и внешней трубой. Такой вариант позволяет снизить риск возникновения конденсата на внутренней поверхности и предотвратить нагревание внешней трубы. Такой дымоход прост в сборке, пожаробезопасен и подходит для монтажа внутри и снаружи дома.
  • Коаксиальный дымоход . Также состоит из внутренней и наружной трубы с зазором между ними, но отличается по функциональности. Внутренняя труба служит для отвода дымовых газов, а кольцеобразное пространство вокруг нее является каналом поступления воздуха в закрытую камеру сгорания газового котла.

Керамика

Производители предлагают керамические трубы круглого и прямоугольного сечения. Керамический дымоход нуждается в обустройстве специальной оболочки, которая защищает его от внешних повреждений и позволяет снизить объем конденсата за счет сохранения тепла дымовых газов.

Оболочкой для керамических труб служит специальная конструкция, выполненная из пустотелых бетонных блоков или готовый кирпичный дымоход. Между трубой и оболочкой укладывается негорючий термоизоляционный материал – базальтовая вата. Так как керамика склонна впитывать влагу (она появляется на стенках дымохода в результате конденсации остывших дымовых газов), между слоем утепления и внешней оболочкой оставляют вертикальные каналы для вентиляции. Наружный участок дымохода обязательно армируют стальными прутьями.


Дымоход из керамики

Керамические дымоходы, оснащенные стальным корпусом, имеют относительно небольшой вес и не нуждаются в обустройстве фундамента, в отличие от напольных конструкций из кирпича или бетонных блоков.

К преимуществам керамических труб относят :

  • химическую инертность и коррозионную стойкость;
  • гладкость внутренней поверхности (не дает оседать саже, упрощает чистку дымового канала);
  • высокую способность удерживать тепло (снижает интенсивность образования конденсата);
  • долговечность.

В зависимости от материала, керамический дымоход способен выдерживать нагрев до +650 °С или +450 °С. Для газовых колов достаточно второго варианта, поскольку температура отходящих газов относительно невелика.

Асбоцементные трубы

Асбоцементные трубы в силу своей доступности долгое время активно использовались для обустройства дымоходов. К преимуществам материала можно отнести только низкую стоимость, поскольку :

  • максимальная температура нагрева асбоцемента составляет +300 °С, что не всегда достаточно для безопасной эксплуатации дымохода (асбоцементную трубу не рекомендуется располагать близко к топке, поэтому нередко нижнюю часть дымоходного канала монтируют из кирпича);
  • шершавость внутренней поверхности способствует оседанию сажи – такую трубу требуется регулярно очищать, чтобы не допустить возгорания сажи, так как асбоцемент способен взорваться от резкого нагрева до высоких температур;
  • материал неустойчив к агрессивным средам и впитывает влагу, из-за чего конденсат со временем разрушает трубу;
  • трубы из асбоцемента имеют довольно большой вес, что усложняет монтаж;
  • стыки элементов сложно сделать герметичными.

Дымоотводный канал из асбестоцементной трубы

Использование асбоцементной трубы для газовых котлов возможно, но при условии качественного монтажа и обустройства термозащитного кожуха, что увеличивает расходы и повышает трудоемкость работ . С учетом потребности асбоцементного дымоотводного канала в частом обслуживании, предпочтение стоит отдать другим, более практичным, материалам.

Дымоходы для агрегатов с открытой камерой сгорания

Дымоходный газовый котел – это агрегат, оснащенный атмосферной горелкой. Он забирает кислород из воздуха в помещении и выводит продукты сгорания через дымоходный канал. Чтобы обеспечить интенсивное движение газов (тягу), дымоход должен быть вертикальным (с минимальным количеством горизонтальных или наклонных участков, в идеале – без них) и иметь гладкую внутреннюю поверхность. Помещение, где установлен котел с открытой камерой сгорания, нуждается в хорошей приточной вентиляции. Без достаточной тяги снижается КПД агрегата и возрастает риск попадания продуктов сгорания в помещение.

Варианты установки дымоходов для напольного газового котла предусматривают :

  • выведение трубы через стену наружу и далее вертикально вверх до требуемой высоты (наружный или приставной дымоход);
  • монтаж вертикальной трубы, которая проходит через перекрытия и кровлю (чтобы отвести трубу от стены, можно смонтировать два колена с углом наклона 45 градусов, так как изгибы под прямым углом станут местами интенсивного накопления сажи и ухудшат тягу).

Дымоход с атмосферной горелкой

Монтаж приставного дымохода для настенного котла технически выполнить проще. Важно правильно обустроить проходку через стену, соблюдая размер противопожарного зазора, если стеновая конструкция выполнена из горючих материалов. Наружный вытяжной канал нуждается в качественном утеплении, так как быстрое охлаждение дымовых газов снижает тягу и провоцирует усиленную конденсацию. Чтобы конструкцию не сорвало ветром, ее нужно надежно прикрепить к стене. Правила требуют, чтобы в нижней части дымохода был установлен тройник с ревизионным люком и конденсатосборником.

Основной сложностью монтажа внутреннего дымохода является обустройство проходных узлов через перекрытия и крышу. Если монтируется стальная система, устанавливают специальные «проходки», вокруг стенок канала из бетонных блоков или кирпича предусматривают зазор, заполненный базальтовой ватой.

Особенности сборки стальных труб

Схема сборки наружных дымоходных каналов из стальных одностенных или сэндвич-труб предусматривает обустройство герметичных стыков, на внутренней стороне которых не будет скапливаться конденсат – для этого верхнюю трубу вставляют в нижнюю с гофрированным краем (сборка «по конденсату»).


Сборка труб по дыму и конденсату

Если труба проходит внутри дома, важнее не допустить проникновения продуктов сгорания в помещение, поэтому трубы разворачивают и верхний элемент надевают гофрированным краем на нижний (сборка «по дыму») .

Конфигурация сэндвич-труб позволяет выполнить устройство дымохода с двойным контуром, внутренним и наружным, собрав один из них «по дыму», а второй – «по конденсату». Это самый сложный из вариантов, но наиболее надежный и эффективный.

Обустройство короба

Установка дымохода на газовый котел может сопровождаться монтажом внешнего кожуха вокруг самой трубы. Такой короб обязателен при обустройстве керамического канала. Другие виды труб защищают коробом с теплоизоляционным слоем на тех участках, где дымоход проходит через неотапливаемые помещения, чердак.

Теплоизолятором должна служить базальтовая вата, выдерживающая нагрев минимум до +300 °С. За счет утепления трубы основная часть отходящих газов не успевает остыть и сконденсироваться.

Дымоходы для агрегатов с закрытой камерой сгорания

Отопительный агрегат с закрытой камерой сгорания – это газовый котел с дымоходом и воздухозаборной трубой, по которой к горелке поступает воздух с улицы. Коаксиальный дымоход поставляется готовым и быстро монтируется на месте. Его диаметр должен совпадать с диаметром выходного патрубка котла.


Коаксиальный дымоход

В ходе работ выполняется подсоединение трубы к патрубку газового котла и ее выведение горизонтально через стену на удобной высоте (поворот на 90 градусов). Следует соблюдать ряд правил :

  • между потолком и горизонтальным участком дымохода зазор должен быть минимум 20 см;
  • внешний край трубы нужно удалить от поверхности наружной стены минимум на 30 см;
  • между дымоходом и поверхностью грунта расстояние должно составлять минимум 20 см;
  • от края дымохода до стены соседней постройки должно быть минимум 60 см.

Схема установки коаксиального дымохода

В регионах с суровым климатом, выбирая газовый котел с закрытой камерой сгорания, следует обратить внимание не только на количество кВт мощности, но и на наличие защиты коаксиального дымохода от промерзания. Холодный воздух во внешнем контуре трубы может переохладить конденсат и тот замерзнет на внутренних стенках, закупорив канал.

Без грамотного подхода к обустройству дымохода невозможно нормальное функционирование отопительного оборудования.

Сразу после монтажа твердотопливного котла следует начинать создание системы для выброса газа и дыма. Выполнение этой работы можно поручить наемным мастерам, но это будет стоить денег. Самостоятельный монтаж позволит не только сэкономить, но и полностью разобраться в устройстве дымохода, что полезно для его дальнейшей эксплуатации и обслуживания.

Заказать или сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками – что выгоднее?

Ответ на этот вопрос не так очевиден, как кажется. По конструкции твердотопливные котлы имеют сходство с обычными печками. И может показаться, что устройство дымохода для него – простая задача. Не стоит поддаваться этому заблуждения. Для качественного отвода продуктов горения необходима продуманная, прочная и надежно выполненная конструкция. Пренебрежение этими правилами недопустимо, потому что от этого зависят жизни людей, живущих в помещении. Неплотная стыковка материалов или конструкционные ошибки ведут к проникновению внутрь опасного для здоровья угарного газа.

Поэтому при отсутствии навыков печного монтажа столь ответственную работу разумнее поручить профессионалу. При наличии опыта и уверенности в собственных силах можно провести монтаж своими руками. Однако расчет дымоходов для твердотопливного котла лучше заказывать в профильной организации.


Независимо от применяемого для монтажа материала, все дымоходы для твёрдотопливных котлов конструктивно схожи. Система дымоудаления состоит из одинаковых функциональных компонентов:

  • Дымоход. Цилиндрический или прямоугольный участок, через который из котла выводятся продукты горения. Должен изготавливаться из прочного и устойчивого к нагреву материала.
  • Сборник конденсата. Из курса физики все помнят, что разогретый воздух при соприкосновении с холодной поверхностью образуется на ней конденсат – небольшие скопления влаги. Чтобы капли воды не стекали в котел, дымоход нужно оборудовать средством для их удаления из системы. Сборник конденсата оборудуется в нижней его части, который не контактирует с котлом напрямую, а соединяется через тройник.
  • Шибер – заслона для прекращения подачи воздуха в систему из котла. Шибер необходим для экономной работы – чтобы после прекращения работы котла блокировался выход теплого воздуха во внешнюю среду.

Это типовая дымоотводная схема. При работе с конкретными материалами она может иметь небольшие отличия и дополнения. К примеру, стальные дымоотводы оснащают компенсатором линейной деформации. Он отвечает за герметичность и надежность системы, потому что постоянные циклы нагрева и охлаждения ведут к расшатыванию дымохода. Это снижает плотность состыковки компонентов.

Правила монтажа

  • Пожаробезопасность должна быть самым главным ориентиром работы при возведении дымоотводной конструкции для твёрдотопливного котла. Расстояние от стен дымохода до других поверхностей должно быть не меньше 38 см. При строительстве дымохода внутреннего типа нужно предельно внимательно изолировать места, в которых он проходит сквозь перекрытия.
  • Стенки не должны быть уже 10 см, включая изоляцию.
  • Высота напрямую влияет на эффективность выведения газов и силу тяги в дымоотводной системе. Нужно, чтобы верхняя точка дымохода находилась на расстоянии не меньше метра относительно кровли.
  • Точный расчет площади внутреннего сечения. Надо, чтобы эта величина оставалась постоянной на всем протяжении дымоотвода во избежание снижения КПД.
  • Максимальная длина горизонтальных участков в системе – 1 м.
  • Конструкция обязательно должна иметь сборник конденсата и дверки для технического обслуживания.


Прежде чем приступать к постройке дымоотвода, мы рекомендуем основательно изучить инструкцию по эксплуатации, прилагаемую к котлу. Этот документ содержит строгие требования к тому, какими параметрами должен обладать дымоход, идеально подходящий для данной модели котла. При отсутствии таких сведений (или при полной уверенности в своих навыках) можно строить его, выбирая материал на своё усмотрение. Ключевые требования, которые нельзя игнорировать:

  1. Для эффективного выведения газа дымоход должен иметь наиболее вертикальную конструкцию.
  2. Площади поперечных сечений трубы и отводящего патрубка котла должны быть как минимум равными, а лучше, если первая будет больше второй.
  3. Обязательно нужен дефлектор (оголовок).
  4. Если материал крыши легко воспламеняем, система надо в обязательном порядке оснастить искрогасителем.
  5. Дефлектор нужно монтировать в зоне ветрового подпора.

Как определить зону ветрового подпора? Найдите высшую точку ближайшей преграды, изменяющей направление воздушных масс. Это может быть дерево, соседнее здание, конек кровли. От этой точки необходимо провести к дымоходу прямую линию под углом в 45˚. Все, что находится под ней, будет входить в пространство ветрового подпора. При определенном направлении ветра воздух из этой зоны нарушает тягу, усиливает её (увеличивается расход топлива, падает КПД котла), или вовсе делает её обратной.

Дымоход собирается очень просто, поочередной вставкой его элементов друг в друга. Но этот монтаж разделяют на два способа:

  • По конденсату. Компоненты соединяются с учетом направления стока конденсата. Это необходимо в системе, которая не оснащена сборником испарений.
  • По дыму. Детали конструкции соединяются в соответствии с тем, куда движется газ.

В системах со сборником конденсата часть конструкции собирается по первому принципу, а остаток – по второму.


Известно, что на интенсивность выведения и сброса нагретого дыма и газа во внешнюю среду непосредственно влияет тяга. Это – ключевая характеристика дымоотводной системы, демонстрирующая коэффициент её полезного действия. На силе тяги сказывается поперечное сечение дымохода, диаметр и высота:

  • чем уже верхняя часть, тем скорее выходит газодымовая масса;
  • ускорить тягу помогает минимизация наклонных или горизонтальных частей и ответвлений, то есть создание как можно более вертикального дымоотвода.

Определение эффективности

Причина малого КПД – неверная сборка системы, слабая стыковка компонентов. В большинстве случаев эти ошибки заметны на момент сборки, поэтому легко устраняются. Иначе для устранения недостатков приходится демонтировать собирать дымоход снова.

Признак высокого КПД – заметный гул в трубах, сопровождающий работу котла. Скорость выведения дыма регулируется с помощью шибера, частично перекрывающего дымоход.

Виды дымоходов


Классический вариант, который применялся с древних времен и сохранил актуальность в наши дни. Кирпичный дымоход имеет смысл сооружать только для котла, имеющего большой коэффициент полезного действия. Существенная часть энергии уходит на нагрев толстых стенок из материала. Система, построенная на котле со слабым КПД, в этом случае будет иметь очень плохой отвод газа.

Преимущества:

  • Кирпич термоустойчив, он выдерживает прохождение продуктов горения, нагретых до +900˚C.

Недостатки:

  • Разрушаемость. Накопление сажи и оседание конденсата на стенках дымохода приводит к тому, что кирпич трескается и скалывается. Для решения этой проблемы внутрь кирпичной трубы вставляют стальную.

Для надежной постройки такого дымоотвода нужно четко понять суть процессов и разбираться в схеме укладки кирпича. Насадную трубу нужно делать вперевязку, в строгом соответствии со схемой кладки. Эта часть по высоте не должна подниматься выше верхнего края 5-7 ряда кирпича.

Затем нужно сделать распушку. Это значит, что внешний периметр дымохода увеличивается, а внутренний остается прежним. Распушка очень важна, потому что обеспечивается теплоизоляцию системы, то есть непосредственно сказывается на КПД. То, сколько рядов кирпича укладывается в районе распушки, диктуется толщиной перекрытия между этажами. Однако после подъема на верхний этаж, нужно поднимать распушку не меньше чем на 1-2 ряда относительно пола.

Затем сооружается стояк. Его ведут через последний этаж, после чего он увеличивается на 0,5 кирпича по мере приближения к крыше. Этот участок системы называется «выдрой». Он самый широкий и строится из 8-9 рядов. Выдра нужна для тепловой изоляции канала выведения дыма и предотвращения попадания мусора или погодных осадков внутрь помещения. Последний шаг в постройке выдры – создания пологого ската из цемента, переходящего в трубную шейку. Размеры шейки и стояка одинаковы.

Шейка укладывается из 6-7 рядов кирпича, а после нее строится оголовок из 2-3 рядов. Поверх дымохода следует поставить колпак для защиты от дождя, снега и мусора. Для подробного рассмотрения порядка возведения кирпичного дымохода рекомендуем посмотреть видео.


Эти дымоходы изготавливаются из обычной стали или нержавейки. Из-за более длительного срока службы второй вариант гораздо более востребован. Конструкции из обычной стали служат, как правило, от 3 до 5 лет.

Преимущества материала:

  • Термоустойчивость. Сталь устойчива перед горячими дымовыми и газовыми массами (до 700˚C).
  • Стойкость к влаге. Это значит, что конденсат не влияет на долговечность и надежность системы.
  • Доступная цена.

В отличие дымоходов из стекла или кирпича, стальные можно дополнять некоторыми деталями по ходу эксплуатации. Для монтажа системы дымоудаления подходит нержавеющая сталь марок 321, 316 и 316L.


Хороший, но не самый выгодный материал для возведения дымоотвода. Становится все более востребованным, особенно в монтаже наружных систем дымоудаления. Имеет плюсы, но, естественно, не лишен недостатков.

Преимущества материала:

  • панели оснащаются жаропрочной прослойкой и теплоизоляционным материалом еще на этапе производства;
  • конструкция компактна и легко собирается;
  • эксплуатация этих труб не сопровождается образованием конденсата;
  • гладкая внутренняя поверхность создает турбулентность, которая ускоряет вывод дыма и газа, а также препятствует оседанию сажи на стенках;
  • материал пожаробезопасен.

Недостатки:

  • дымоход из сэндвич-панелей значительно дороже аналогов;
  • срок службы конструкции составляет, в среднем, 10-15 лет;
  • постепенно соединения становятся менее плотными.


Считается лучшим выбором для создания безопасных, долговечных и надежных дымоходов для твердотопливных котлов. Включает в себя три слоя:

  • внутренний – керамическая труба;
  • средний – утепляющий слой из невоспламеняемой минеральной ваты;
  • внешний – каркас из огнеупорного кирпича.
  • устойчивость к газодымовому потоку с температурой до +900˚C;
  • зеркальная поверхность внутренних стенок не накапливает сажу;
  • на стенках не образуется конденсат;
  • материал не ржавеет под воздействием влаги;
  • дымоход из керамики подходит для котлов, работающих на любом топливе;
  • монтаж выполняется легко и оперативно;
  • у компонентов конструкции мало швов, чем обеспечивается высокая герметичность даже после долгой эксплуатации;
  • керамические дымоходы служат не меньше 30 лет.


Дымоходы из этого вида материала лишь недавно появились на российском рынке и еще не успевали завоевать популярность или широкую известность. Среди преимущества материала можно отметить долговечность, прочность, жаростойкость и особенный внешний вид. Единственный, но очень заметный минус – очень высокая стоимость.