Отделочные работы подразделяются на внутренние и наружные. В процессе могут быть использованы любые современные отделочные материалы.
Огромной популярностью на данный момент пользуется отделка камнем искусственным.

Для внутренней отделки искусственный камень является очень практичным материалом. Он имеет большое разнообразие размеров и расцветок и напоминает по своему внешнему виду натуральный камень.
На сегодняшний день есть несколько разновидностей декоративного камня:

• Гипсовый камень.
• Акриловый.
• Кварцевый.

Декоративный камень из гипса

Гипс уже на протяжении длительного времени используется для изготовления отделочных материалов: лепнина, декоративный камень и так далее. Этот материал отличается своей экологичностью.
Также не стоит забывать, что гипс обладает отличными звуко- и теплоизоляционные свойствами.
Декоративный камень из гипса:

• Практичный.
• Прочный.
• Экологически чистый.
• Имеет разнообразие оттенков.
• Легок в монтаже.

Цена на него в несколько раз дешевле, чем на натуральный камень . Изготовить такой камень можно своими руками.
Для такого процесса понадобится:

• Специальные формы.
• Смазывающее средство.
• Гипс.
• Вода.
• Емкость для замеса гипсового теста.
• Красящие средства.

Процесс изготовления:

• Изначально замешивается гипсовое тесто с добавлением красителей необходимого оттенка.
• Формы предварительно смазываются, затем в емкость заливается тесто.
• Время, за которое должен камень обрести нужную прочность составляет несколько дней.

Совет.
Чтобы ускорить процесс самостоятельного изготовления гипсового декоративного камня необходимо в раствор добавлять связывающие средства. Тогда такой период может составить около 1 дня.

Искусственный камень из гипса для внутренней отделки довольно легкий и для его монтажа не надо будет предварительно армировать поверхность, укрепляя ее.

Акриловый декоративный камень

Акриловый искусственный декоративный камень для внутренней отделки на данный момент пользуется большой популярностью. Применять его можно не только во внутренних, но и во внешних отделочных работах.
Изготовить его самостоятельно, как гипсовый камень не удастся, так как для этого понадобится специальное оборудование.
Свойства и характеристики камня:

• Такой отделочный материал обладает отличными техническими характеристиками.
• Он влагостойкий и его поверхность не способна впитывать пыль и разнообразные загрязнения.
• Его поверхность очищается при помощи ветоши.

Совет. Для очищения декоративного камня из акрила не рекомендуется использование абразивный чистящих средств, так как они могут повредить поверхность камня.

• Искусственный камень из акрила - экологически чистый материал.
• Он не горит, а может только плавится.
• В этом процессе не выделяет вредных для организма человека веществ.

Он износостойкий и при повреждении довольно легко может быть отреставрирован. Акриловый камень довольно прост в монтаже.

Кварцевый декоративный камень довольно часто используется в помещениях с постоянными перепадами температурного режима и повышенной влажностью воздуха. В его изготовлении используются крошки мрамора, гранита и кварцита.
К ним в процессе производства добавляются красящие средства, которые придают материалу необходимый оттенок.
Такой отделочный материал:

• Прочный.
• Практичный.
• Легок в монтаже.
• Имеет разнообразие оттенков и размеров.
• Влагостойкий.
• Не подвергается погодным и климатическим изменениям.

Также стоит отметить, что стоимость этого материала ниже, чем на акриловый декоративный камень.

Разновидности декоративного камня

Так как отделка стен искусственным камнем довольно популярна в последнее время, то производители отделочного материала стараются разнообразить свой ассортимент.
На данный момент есть:

• Искусственный камень под кирпич для внутренней отделки,
• Под мрамор.
• Песчаник.
• Гранит.
• Фагот и так далее.

Все эти виды имеет не такие громоздкие размеры, как натуральные агломераты и не такой большой вес и для их монтажа не нужно будет дополнительно усиливать поверхность.
Преимущества декоративного камня:

• Независимо от того, из какого материала изготавливается декоративный камень, все его виды считаются экологически чистыми.
• Они не способны впитывать влагу и разные загрязнения.
• Их поверхность довольно легко очищается.

Совет. Особенно внимательно необходимо обращаться с декоративным камнем из гипса, так как он может легко деформироваться под воздействием физической и механической силы.

• Любой декоративный камень легок в монтаже и прост в применении.
• Стоимость его гораздо ниже, чем натурального, что и обуславливает спрос на него.
• С его помощью в интерьере создается неповторимое оформление.

Использовать декоративный камень можно на:

• Стенах.
• Барных стойках.
• Арках(см.Отделка арки декоративным камнем – основные правила и требования).

На фото показаны примеры оформления помещений с применением этого отделочного материала.
Применение декоративного камня:

• Монтаж декоративного камня довольно прост.
• тоит учесть, что он осуществляется только на ровную поверхность.
• Предварительно на ней нужно произвести подготовительные работы по выравниванию, очищению и обработке.

Подготовительные работы для крепления искусственного камня:

• Внутренняя отделка искусственным камнем начинается с подготовки поверхности. Если поверхность ровная, то выравнивать ее не требуется. На ней осуществляются работы по очистке.
• Если на поверхности есть слои штукатурки, то при помощи молотка необходимо устранить те, которые отошли от поверхности. Если же поверхность без изъянов, то она должна быть обезжирена при помощи специальных средств.

Совет. Перед монтажом декоративного камня поверхность нужно прогрунтовать для улучшения связки клеящего раствора с отделочным материалов и с самой поверхностью.

Если же поверхность имеет достаточно видимые дефекты и неровности, то при помощи гипсокартона или штукатурки можно устранить их.

Использование гипсокартона

Стоит учесть, что такой отделочный материал крепится на каркас, то использовать его в довольно маленьких помещениях не рекомендуется, так как за счет этого скрадывается пространство (высота каркаса зависит от неровностей на поверхности).
Каркас монтируется на поверхности с помощью:

• Металлических профилей.
• Саморезов.
• Дюбелей.
• Шуруповерта.

Монтаж:

• На этот каркас крепятся листы гипсокартона нужного размера при помощи саморезов и шуруповерта.
• Все стыки листов проклеиваются строительной лентой, на которую накладывается слой шпаклевки. После этого все швы обрабатываются наждачной бумагой.
• На видео можно посмотреть процесс монтажа гипсокартонных листов на профильный каркас.
• В процессе монтажа гипсокартона можно осуществить утеплительные работы с применением пенопласта или другого твердого минерального утеплителя.

Совет. Для монтажа декоративного камня лучше всего использовать влагостойкий гипсокартон.

Использование штукатурки

Для выравнивания поверхностей применяются только стартовая и финишная, которые продаются в сухом сыпучем виде и для изготовления раствора на их упаковке есть инструкция, согласно которой необходимо добавить определенное количество воды.
На данный момент есть три вида такого средства:

• Стартовая штукатурка.
• Финишная.
• Декоративная.

Для выравнивания поверхности при помощи штукатурки понадобится:

• Емкость для замеса раствора.
• Два шпателя.
• Уровень.
• Строительная сетка.
• Строительный миксер.

Итак:

• Замесить раствор можно и своими руками, только на это может уйти довольно много времени.
• А с применением строительного миксера весь процесс будет происходить гораздо быстрее и сам раствор получится более качественный.
• Наносится на поверхность изначально стартовая штукатурка несколькими слоями, после чего дать просохнуть и обработать наждачной бумагой.
• Затем на них уже накладывается финишная штукатурка, которая помогает скрывать дефекты стартового слоя. Она также должна обрабатываться наждачной бумагой.

Монтаж декоративного камня

Использовать искусственный облицовочный камень для внутренней отделки довольно просто.
Если поверхность уже подготовлена, то для монтажа этого материала понадобится:

• Бетонный или клеящий раствор.
• Уровень.
• Шпателя.
• Отделочный материал.
• Декоративная замазка (при необходимости).

Совет. Чтобы увеличить прочность поверхности и обеспечить качественную отделку на поверхность можно монтировать строительную сетку.

Изначально замешивается бетонный раствор, для которого понадобится:

• Вода.
• Цемент.
• Песок.

Монтаж:

• Можно сразу купить готовый клеящий раствор, который до необходимой консистенции (густая сметана) разводится водой.
• Наносится раствор изначально на поверхность стены и держится без отделочного материала несколько минут. После этого на внутреннюю поверхность декоративного камня накладывается раствор и сам материал прислоняется к стене и закрепляется на ней.
• Каждый элемент отделки должен быть выставлен по уровню. Но это только в том случае, если искусственный камень для отделки стен имеет прямолинейные формы.
• После того, как монтаж декоративного камня окончен можно обработать специальной замазкой швы.

Отделка из искусственного камня очень практичная и долговечная. Но тут необходимо обратить особое внимание на помещение, в котором она используется.
Декоративный камень не рекомендуется применять для отделки кухонных фартуков, так как очистить жировые образования с его поверхности без использования абразивных средств не получится. Лучше использовать его на стенах, арках.
Широкое применение нашел он и в наружных отделочных работах. Фасады с его декором смотрятся оригинально и богато.

И прочее), а также в декоративных целях (элементы декора , вплоть до скульптур).

Искусственный камень из цветных бетонов используются для декорирования и облицовки поверхностей зданий и сооружений, а также для внутреннего декора помещений.

Оба вида (направления) искусственного камня представляют собой имитацию природных материалов. Один - вырезанный из целой глыбы и обработанный (отшлифованный), передающий внутренний рисунок камня, другой подобранный и обработанный, передающий фактуру и цвет природных камней.

История развития технологии

Одним из первых был камень «Коад» (англ. Coade stone ), созданный с помощью керамического обжига . В дальнейшем технологии создания искусственного камня неоднократно изменялись и усовершенствовались. В древней Элладе получил распространение искусственный камень, производимый из бетона, который заливали в деревянные или железные формы. Такой камень был намного дешевле и удобнее в эксплуатации, чем обычный. Для инженерных проектов это имело ряд неоспоримых преимуществ: доставка материала для искусственного камня и изготовление его прямо на месте было куда выгодней, чем транспортировка очень больших грузов готового камня. Именно этим и объясняется его быстрое и весьма широкое распространение.

Широкое распространение так же получил камень «Виктория», который состоял из мелко покрошенного гранита с горы Соррел (Лестершир , англ. Mountsorrel ) и портландцемента , тщательно смешанного автоматизированным способом в пропорциях три к одному и уложенного в шаблонах нужной формы. Когда цемент заливали в формы, они были очень неустойчивы, поэтому было принято решение поместить их в силикатный песок на 2 недели с целью отвердевания и укрепления физических свойств камня. Многие изготовители стали выпускать этот материал, так как он практически непористый и в состоянии эффективно противостоять разъедающему влиянию морского воздуха или загрязнённой атмосфере больших городов.

Начиная с середины XIX века декоративные элементы из искусственного камня стали использовать при восстановлении памятников старины, зданий и сооружений, имеющих большую культурную и социальную значимость. Позднее (с середины 1930-х годов) искусственный камень получил массовое распространение в строительстве жилых зданий и общественных сооружений различной этажности.

Современный искусственный камень

Современный искусственный камень - это материал, позволяющий имитировать разрез естественного камня при кладке. Это превосходная замена натурального известняка и песчаника (эта разновидность носит также название Архикамень (Cast stone), гранита, сланца , коралловой скальной породы, травертина и других натуральных камней при строительстве.

Технология производства

Искусственный камень может быть сделан из белого или серого цемента, искусственного или натурального песка, тщательно отобранного покрошенного камня или натурального гравия высокого качества с добавлением минеральных красящих пигментов , позволяющих достичь желаемого цвета и фактуры без потери физических свойств.

Внутренний армокаркас

Современный искусственный камень, созданный на основе различных бетонов (т. н. «белый камень»), может иметь внутреннее пространственное армирование, увеличивающее несущие и прочностные характеристики материала.

Одним из наиболее прогрессивных видов армирования бетона при производстве искусственного камня является фибровое армирование. Наиболее распространенная фибра для бетонов:

• стальная
• из щелочестойкого стекловолокна
• из обычного стекловолокна
• из синентетических волокон.

Искусственный камень состаренный

Важной задачей современной реставрационной архитектуры является производство современных отделочных материалов с эффектом старения (т. н. архитектурная археология). Одной из технологий является производство отделочных фасадных элементов из искусственно состаренного современного материала на основе бетона («белый камень»), разработанного в лабораториях д.т. н. проф. Харита М.Д Строительная компания Интекс .

К особенностям данного способа можно отнести:

• введение в состав сажи (создает видимость «следов времени» на здании
• втирание в поры готового изделия земли и моха
• добавление в формовочную массу оксида железа
• и др.

Использование подобной технологии позволяет изготавливать различные варианты состаренных элементов. Это позволяет, с одной стороны, создавать новые здания, стилистически и визуально неотличимые от аналогов (готических замков, фразцузских шале и т. д.) в Западной Европе. С другой стороны, это позволяет в рамках проведения реставрационных работ добиваться прекрасных результатов с использованием гораздо меньших объемов временных и трудовых ресурсов.

См. также

• Полирезин

Источники

1. Банова Н. Н. и др. Вопросы организации малоэтажного строительства в сфере отделки зданий. // Архитектурно-декоративные элементы для защиты зданий и сооружений от природно-техногенных воздействий. - М.: ЦНИИС, 2009, с. 6-25
2. Орлов Г. Г. и др. Организация производства мелкоразмерных декоративных элементов для архитектурного оформления индивидуальной жилой застройки // Архитектурно-декоративные элементы для защиты зданий и сооружений от природно-техногенных воздействий. - М.: ЦНИИС, 2009, с. 25-34
3. Харит М. Д. Новый век российской усадьбы. М, АСТ, 2006
4. Харит О. М. Производство фасадных элементов по технологии «Белый камень» // Технологии строительства. 2009, № 7, с. 64-68
5. Харит О. М. Производство архитектурных отделочных элементов зданий с использованием современных материалов и технологий // Технологии строительства. 2009, № 6, с. 34-38

Wikimedia Foundation . 2010 .

Смотреть что такое "Искусственный камень" в других словарях:

искусственный камень - — [Англо русский геммологический словарь. Красноярск, КрасБерри. 2007.] Тематики геммология и ювелирное производство EN artificial stone … Справочник технического переводчика

Кварцевый искусственный камень это соединение природного минерала кварца, высококачественной полиэфирной смолы и цветовых пигментов. Причем, доля природного кварца, одного из самых прочных природных материалов, составляет 95 %. Доля… … Википедия

Камень искусственный - Искусственный камень представляет собой имитацию природного камня, полученную путем агломерирования кусочков природного камня, крошки или муки, полученных из природного камня (известняка, мрамора, гранита, порфира, серлентина и т.д.) известью,… … Официальная терминология

Акриловый камень современный композитный материал. Изобретён учеными компании DuPont (США) в 1967 году. Выпускается многими компаниями под разными торговыми марками: «Corian», «Rocsbo», «Staron», «Montelli», «Max Top», ATRIO и др. Состоит… … Википедия

- (a. artificial island; н. kunstlich aufgeschuttete Bohrinsel; ф. ile artificielle; и. isla artifical) стационарное гидротехн. сооружение на открытой акватории, построенное из донных и береговых грунтов, естеств. и искусств. льда, обломков … Геологическая энциклопедия

Камень искусственный - – для производства полимербетона, искусственного мрамора, оникса, гранита смола (в основном, ненасыщенные полиэфирные смолы с ускорителем) смешивается с большим количеством наполнителя (карбонат кальция, песок и тригидрат алюминия), а также …

Камень литогенический - – искусственный строительный материал, основу которого составляют кремнекислые соли, противодействующие разрушительному влиянию влаги и воздуха. [Термины российского архитектурного наследия. Плужников В. И., 1995] Рубрика термина: Виды… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

33444 0

Использование для отделки фасадных стен искусственного камня позволяет при небольших затратах создавать оригинальные дизайнерские решения. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материал нашел широкое распространение среди многих застройщиков, его применяют как для отделки дорогих эксклюзивных фасадов, так и бюджетных домов. Причем, стоимость отделки почти не отличается.

Своими руками можно изготовлять искусственный камень из гипса и цемента. Каждый из материалов имеет свои сильные и слабые стороны.

Для улучшения внешнего вида камень можно окрашивать. Делается это двумя способами.

Краситель добавляется сразу во весь состав. Применяются порошковые красители, устойчивые к солнечным лучам. Способ чаще всего используется при производстве большого количества материала или по требованию дизайнеров. Преимущества такого метода:

• равномерный окрас всего объема камня;
• механические повреждения незаметны;
• однотонный окрас всех камней;
• ускоряется процесс изготовления.

Покраска поверхностей выполняется после извлечения из формы. Применяются устойчивые к солнечному излучению виды красок, окрашивание выполняется кисточками, губками или пневматическими пульверизаторами. Преимущества отдельной покраски:

• возможность придавать каждому камню оригинальный внешний вид;
• уменьшение стоимости производства;
• возможность при желании изменять вид фасадных стен уже после установки.

Разновидность такого способа – окрашивание порошковыми красками внутренних поверхностей форм. Кисточкой наносится небольшое количество различных оттенков на внутреннюю поверхность формы, места покраски значения не имеют, все зависит от «художественных» способностей производителей.

Желательно покупать готовые формы в специализированных магазинах, но если по каким-либо причинам вы не можете приобрести готовую силиконовую форму, то можно ее сделать самостоятельно.

Для изготовления нужно подготовить ровные рейки с гладкими поверхностями, для примера мы взяли отрезки сэндвич-панелей, они ровные, гладкие, не боятся влаги, к ним не приклеивается силикон. Потребуется достаточно много двухкомпонентного силикона с отвердителем. Количество зависит размеров форм, купить его можно в интернет-магазинах или больших строительных супермаркетах. Продается в емкостях более одного литра. Формы можно делать под имеющийся в продаже облицовочный материал или выбрать рельеф лицевой поверхности самостоятельно. Все остальные принадлежности и инструменты укажем по ходу пошаговой инструкции. Технология по готовым камням или самостоятельно изготовленным шаблонам мало чем отличается, мы остановимся на втором варианте. Он позволяет создавать любые рельефы на поверхности.

Шаг 1. Вырежьте из планок шаблоны камней. Толщины достаточно 8–10 мм, длина и ширина по вашему усмотрению. Стандартные размеры 20×5 см. Но это не обязательно, все зависит от того, в каком стелы вы планируете отделывать стены и где именно ставить искусственный камень. Толще делать нет надобности, по прочности ее достаточно, а за счет небольшой толщины экономится материал и уменьшается вес.

Шаг 2. На поверхность шаблонов приклейте соответствующие куски рельефных обоев или иных элементов для создания возвышенности. Если вам трудно что-то придумывать самостоятельно, то купите в магазине несколько готовых искусственных камней и по ним заливайте форму.

Шаг 3. Саморезами укрепите стенки ящика для заливки формы, есть зазоры – замажьте их жидким клеем или заклейте односторонним скотчем. Размеры ящика произвольные и подбираются с учетом заготовок.

Расстояние между отдельными заготовками 5 мм. Перед установкой проверьте зазоры, все они должны быть абсолютно одинаковыми. Не рекомендуем делать форму и под половинки. Во-первых, их требуемое количество сложно предугадать, а излишние половинки вместо целых не рекомендуется применять. Во-вторых, намного легче во время установки болгаркой отрезать кусок нужной длины.

Шаг 4. Нанесите по внутреннему периметру стенок горизонтальную линию, она должна быть выше поверхности шаблонов примерно на 1–1,5 см. Этот параметр оптимальный для экономии полиуретана и достаточен для сохранения устойчивости формы.

Шаг 5. Тщательно промажьте все поверхности, которые будут контактировать с полиуретаном, промежуточным слоем.

Можно брать вазелин или солидол, покупать в магазинах специальные жидкости и т. д. Мы советуем растворить в воде хозяйственное мыло и опрыскивать поверхности пульверизатором. Просто, дешево, быстро и надежно. Этим же раствором можно пользоваться и во время изготовления искусственных камней. Мыло имеет еще одно неоспоримое преимущество – оно не оставляет следов на лицевых поверхностях, при необходимости легко смывается обыкновенной водой.

Шаг 6. Согласно инструкции подготовьте полиуретан.

Очень тщательно смешивайте компоненты, лучше пользоваться электрическим миксером. Вручную трудно обеспечить равномерное перемешивание, а от этого во многом зависит качество полиуретана. Заливку лучше делать в два этапа, с таким расчетом готовьте материал.

Шаг 7. Выставьте ящик строго по горизонтали, используйте для этого уровень.

Шаг 8. Медленно и очень аккуратно выливайте полиуретан в ящик.

Проследите, сколько материала понадобилось, это даст возможность сориентироваться с размером второй порции. Особое внимание во время заливки уделяйте пространству между отдельными шаблонами, не допускайте пропусков. После того как первый этап заливки полиуретана окончен, немного постучите по краям ящика резиновым молотком или иным неметаллическим предметом для удаления воздуха.

Шаг 9. Подготовьте вторую часть полиуретана и залейте его в ящик. Обращайте внимание на горизонтальную линию по периметру стенок. Если немного полимера осталось – выливайте весь, все равно придется выбрасывать, а утолщенное дно не повредит во время непосредственного изготовления камней.

Полиуретан должен полимеризоваться приблизительно 4-8 часов, но конкретное время зависит от марки.

Практический совет. Для подготовки большого количества полиуретана нужно пользоваться точными электронными весами. Пропорции компонентов нужно контролировать до грамма, от этого зависят физические характеристики готовой формы.

Если есть возможность – таким же способом изготовьте несколько форм. После каждой выемки застывшей, все поверхности следует покрывать промежуточным слоем. Формы готовы, можно приступать к изготовлению искусственного камня.

Как вынимать форму

После того как полиуретан застыл, разберите стенки ящика и начинайте вынимать форму.

Если вы тщательно следовали нашим рекомендациям, то проблем не будет. Форма вынимается с большим усилием – попробуйте в местах приклеивания немного обрезать полиуретан острым монтажным ножом. При обнаружении раковин и механических повреждений лицевых поверхностей не расстраивайтесь. Проблемы легко устраняются силиконом, купите одну тубу и заделайте раковины и повреждения.

Алгоритм изготовления искусственного камня

Мы уже упоминали, что камни из гипса рекомендуется применять для внутренних работ. Отделку фасадов лучше делать материалами на основе цемента. Для изготовления смеси используйте только чистый просеянный песок, количество цемента увеличивайте примерно на 30% в сравнении с обыкновенным кладочным раствором. Что касается консистенции, то здесь решение следует принимать индивидуально. Если у вас есть вибратор, то раствор можно делать гуще. С вибратором проще работать, а камень схватывает быстрее. Но подготавливать специальный вибрационный стол для изготовления камня в небольших количествах экономически нецелесообразно. В таких случаях раствор нужно делать жиже, по консистенции оно должен напоминать жирную сметану. Удалять воздух из камней придется вручную, но качество от этого не пострадает. Конечно, если все работы делать ответственно и не спешить.

Практика показывает, что для обеспечения бесперебойного изготовления искусственного камня из цементно-песчаной смеси нужно иметь формы приблизительно на один квадратный метр продукции.

Шаг 1. Перед заливкой смажьте внутренние поверхности формы мыльным раствором. Приготовьте раствор из расчета 1:10. Концентрацию мыла можно увеличить, но уменьшать нельзя. Для выполнения работы применяйте обыкновенный бытовой пульверизатор.

Шаг 2. Подготовьте раствор, количество определяйте самостоятельно.

Практический совет. Для повышения прочности искусственного камня в раствор рекомендуется добавлять полипропиленовую фибру, на ведро раствора достаточно одну-две небольшие щепотки. Фибра не только повышает прочность камня, но и минимизирует риски образования воздушных раковин, делает раствор более пластичным, с таким материалом легче работать. Стоит она копейки, никакого заметного влияния на конечную цену продукции не оказывает.

Как мы уже выше говорили, консистенция смеси зависит от наличия электрического вибратора.

Шаг 3. Тщательно перемешанную массу вылейте в формы. Есть вибратор – включите его. Нет устройства – немного постучите молотком снизу рабочего стола. Не забывайте перед разливкой раствора выравнивать положение форм по горизонтали. Рекомендуем для заливки сделать специальный стол и установить его в нужном положении.

Практический совет. Не увлекайтесь вибрацией. Если масса жидкая, то во время этой операции песок опускается вниз, а это крайне нежелательное явление.

Шаг 4. Залитые формы устанавливайте на подготовленные стеллажи для созревания раствора. Количество и размеры стеллажей зависят от «мощности» вашего производства.

Шаг 5. После схватывания массы начинайте освобождать формы.

Постепенно сдвигайте ее к краю столешницы, отгибайте вниз полипропилен и по очереди вынимайте искусственный камень. Если камень длинный, то форму ставьте на стол в вертикальном положении, отгибайте края и освобождайте камень.

Полное высыхание можно делать на открытом воздухе или в любых подсобных помещениях, все зависит от времени года и погодных условий. Помните, что камни из этого материала нельзя сушить под прямыми солнечными лучами, бетон должен иметь время для завершения химических процессов в благоприятном режиме.

Есть два способа: добавлять порошковые красители в состав или наносить краску на поверхность готовых камней. Для окрашивания поверхностей применяйте железоокисные краски.

На фото — порошковая краска

По качеству и цене они удовлетворяют пользователей. Если вы делаете небольшое количество камней, то можно применять разноцветные акриловые пигменты, разводятся они в любой грунтовке. Краска хорошо держится на поверхности и имеет неплохие эксплуатационные характеристики. Красить лучше пневматическим краскопультом, если его нет – работайте кисточкой. Соблюдайте три правила:

• основа должна быть самой светлой из всех используемых цветов;
• швы делайте самыми темными;
• во время окрашивания применяйте не более трех цветов или их оттенков.

Вначале красьте основу камней, потом швы, декор поверхности делается в последнюю очередь. Вот и все, материал готов, можно приступать к его укладке на поверхности фасадных стен. Постоянно вспоминайте одно правило: без теории не бывает практики, а без практики никогда не бывает качественной продукции.

Практический совет. Пока краска не полностью подсохла, протрите поверхность камней слегка влажной тяпкой. За счет этого лицевая сторона примет более натуральный вид, незначительные механические повреждения станут менее заметными.

Установка искусственного камня на стены

Для выполнения работы вам понадобится уровень, миксер, болгарка с алмазным диском, резиновая киянка, металлическая щетка, шпатель, кельма, рулетка, емкость под клей и грунтовку, шприц для затирки швов, клинья для соблюдения одинаковой ширины швов и инструмент для их расшивки. Из расходных материалов нужно купить клей, грунтовку и затирку. Камень фиксируется на оштукатуренные фасадные стены.

Шаг 1. Очистите поверхности, при необходимости выровняйте их. Слишком ровнять нет необходимости, неровности в несколько миллиметров устранятся за счет клея непосредственно во время кладки искусственного камня.

Шаг 2. Тщательно грунтуйте поверхности. Не стоит пропускать эту операцию, правильно подобранная грунтовка заметно повышает адгезию клея со штукатуркой. А для тяжелого искусственного камня из цементно-песчаного раствора это очень важно.

Шаг 3. Выложите на ровной поверхности камни в том порядке, в котором планируете их фиксировать. Во время кладки не допускайте резких переходов по цвету, подбирайте камни с учетом колера и оттенков. Снимите размеры и перенесите их на поверхность стены.

Шаг 4. Сделайте на стене разметку места установки камня. Пользуйтесь уровнем, внимательно проверяйте горизонтальность линий.

Шаг 5. Проверьте наличие на обратной стороне камней цементного молочка, если оно обнаружилось – металлической щеткой удалите. Цементное молочко служит причиной плохого приклеивания.

Шаг 6. Согласно инструкции производителя подготовьте клей, тщательно его перемешивайте миксером. После перемешивания дайте 5 минут отстояться и еще раз немного перемешайте.

Шаг 7. Начинайте кладку камня с углов. Клей наносите гребенчатым шпателем. Если поверхности имеют большие неровности, то увеличьте толщину клея и наносите его шпателем по всему периметру камня.

Практический совет. Если стены отделываются в очень жаркую погоду, то обратную сторону искусственного камня смачивайте водой. Пользуйтесь обыкновенной широкой кисточкой.

Шаг 8. Отбейте на стене положение каждого ряда, пользуйтесь веревкой с синькой. Линии дают возможность контролировать процесс укладки камня. Под нижний ряд подложите или прибейте к стене планки. На них должны лежать первые камни, в противном случае они будут постепенно под собственным весом опускаться вниз. Старайтесь клей накладывать на всю поверхность камня. Это нужно для предупреждения появления в пустотах конденсата или попадания атмосферной влаги. Зимой вода будет замерзать, что станет причиной выпадения отдельных камней.

Шаг 9. Проверяйте положение плитки уровнем, плотно вдавливайте ее в массу.

Практический совет. Проверить качество укладки камня очень просто. Постучите по нему деревянным молотком или ручкой отвертки, «барабанный» звук свидетельствует о наличии пустот. А это брак.

Шаг 10. Выступивший в швах раствор убирайте любым подручным приспособлением. Если он попал на лицевую поверхность, то сразу удалите его влажной тряпкой. Камень укладывается с расшивкой – не забывайте пользоваться подкладками для контроля ширины швов. Камень можно укладывать и без швов, но это требует солидных практических навыков. Не советуем новичкам выбирать такой сложный способ облицовки фасадных стен, кладите с зазорами. Они позволяют незаметно исправить орехи и подровнять ряды камня.

Что такое искусственный камень?

Сегодня «каменный стиль» пользуется огромной популярностью в оформлении интерьеров, малых архитектурных форм, фасадов. Но только натуральный камень всё чаще заменяют искусственным. Такой камень - копия природного, но более доступен и практичен в применении. Искусственный камень - что это такое? Это полноценная имитация натурального природного камня, которая по своим свойствам, структуре и внешнему виду напоминает камень натуральный. Предметы, изготовленные из высококачественного искусственного камня, вызывают полную иллюзию натуральности, как внешне так и на ощупь. В зависимости от области применения, разработчики искусственного камня используют специальные материалы с заранее заданными свойствами, поэтому очень часто изделия из такого камня обладают набором достоинств, которые начисто отсутствуют у их природных аналогов. Вот несколько примеров. Натуральный гранит нередко обладают повышенной радиоактивностью. Искусственный гранит избавлен от этого недостатка. Искусственный мрамор гораздо долговечней и прочнее своих природных аналогов. Искусственный камень обычно тёплый на ощупь, в отличие от натурального собрата. Натуральный камень при всей своей красоте очень тяжёл.

Что такое искусственный камень Granicoat?

Жидкий камень (Granicoatâ) – это материал, созданный на основе полиэфирных смол. Обладая свойствами природных и листовых покрытий, он значительно дешевле, а технология его применения обеспечивает практически безотходное производство. Это оригинальное твёрдое покрытие, используемое для отделочных целей. Среди наиболее интересных и привлекательных свойств Granicoatâ – возможность создания абсолютно любых по размерам бесшовных поверхностей, в нескольких плоскостях, сочетание множества цветов, стыковка различных элементов, графические работы любой сложности.

Granicoat может придать элегантный вид естественного гранита практически любой поверхности.

Granicoat, наносимый из распылителя, поставляется в 117 разнообразных стандартных расцветках.

После напыления Granicoat допускает как матовую, так и глянцевую отделку. Применяя его для отливок, можно получить любую форму. Поскольку это твёрдый отделочный материал, то он не боится царапин и потёртостей.

Granicoat стоек к пятнам и коррозии, сохраняет свой цвет, устойчив к ультрафиолету и одобрен FDA.

Итак, к числу основных характеристик Granicoatâ относятся следующие:

Твёрдость, ударопрочность, стойкость к механическим воздействиям, не боится царапин и потертостей;

Поскольку Granicoat наносится распылением, он не имеет швов, применяя его для отливок, можно получить любую форму;

Стойкость к большинству агрессивных сред: стоек к пятнам и коррозии, сохраняет свой цвет, Granicoat был проверен следующими веществами, которые не оказали остаточного эффекта: растворители - ацетон, метанол, этиловый спирт, лигроин, керосин, бензин; кислоты - лимонная, серная 20%, фосфорная, соляная, уксусная; щёлочи - едкий натрий, нашатырный спирт, перекись водорода, гидрохлорид натрия; прочие - аммиак, кровь, кофе, губная помада, мочевина, вино;

Богатая цветовая палитра: 117 расцветок;

Долговечность: со временем характеристики Granicoat не меняются, сохраняет свой цвет, устойчив к ультрафиолету и одобрен FDA;

Granicoat, в сравнении с гелиевыми покрытиями, используемыми в стекловолокнах и искусственном мраморе, обладает более хорошими эксплуатационными и техническими характеристиками. Этот роскошный отделочный материал прост в применении и подходит для использования в помещениях, где необходимо соблюдение высоких санитарных норм;

Поверхность Granicoat не требует особого ухода, а потому процесс уборки предельно прост;

Granicoat красив и долговечен, хорошо подходит для отделки мебели, кухонь, подоконников, ступеней лестниц, порталов для каминов и т. д.;

Granicoat воистину уникален, в отличие от прочных напыляемых материалов, особые качества Granicoat предотвращают образование капель при нанесении на поверхность, обеспечивая ровную поверхность. Стоит его нанести, и он останется красивым.

Изделия и покрытия из Granicoat благодаря своим уникальным свойствам нашли самое широкое применение в различных сферах деятельности: отделки баров, ресторанов, бутиков, магазинов, гостиниц, предприятий общественного питания, системе здравоохранения, в качестве рабочих поверхностей операционных, клиник и стоматологии т. е. там, где предъявляются самые высокие требования к чистоте помещений.

Как называется технологи напыления искусственного камня Granicoat, её особенности

Технология Solid Surface (твёрдая поверхность) – технология изготовления нового класса композиционных материалов, имитирующих натуральный камень. Представляет собой оригинальный материал со сплошной поверхностью – это композит на основе специальных наполнителей (гранул различных цветов и размеров) и смолы (полиэфирной, модифицированной акрилатами) и изготавливается по определенной технологии (путём напыления на каркас при помощи распылительного оборудования). Изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, обладают уникальными свойствами: прочность, эстетичность и гигиеничность, ремонтопригодность, негорючесть и не имеет ограничения в дизайне.

Физико-механические свойства:

Состав композиции (гранулы - 60%, смола полиэфирная - 40%);

Прочность на изгиб: 49-63 МПа;

Модуль при изгибе: 7,7-10,5 ГПа;

Температура термической деформации: 80-105 °С;

Твёрдость по Барколу: 48±10%;

Ударостойкость: нет повреждений (падение шара весом 220 гр с высоты 92 см);

Испытания на термошок, циклов: 500-2000;

Цикл (10/60 °С).

Эстетика и гигиена

На поверхность изделий изготовленных по технологии Solid Surface не оказывают воздействия большинство кислот, щелочей и других активных химических реагентов. Кроме того, из-за непористости, вирусы и бактерии не приживаются на поверхности Solid Surface.

Ремонтопригодность

В случае появления дефектов (трещины, сколы, пятна травления и т. п.) на поверхности изделий, изготовленных по технологии Solid Surface, их можно легко устранить, ошкуривая и отполировывая дефектные пятна. В случае скола SS можно легко восстанавливать, вплоть до больших кусков. Можно произвести замену и склейку.

Возможности дизайна:

Одноцветный мрамор;

Эффект гранита: множество комбинаций различных цветовых гранул различного размера;

Возможность совмещения двух или более эффектов, описанных выше.

Кроме того, вы вольны в своих фантазиях, элементы легко фрезеруются, можно делать любые вставки, склеивать и комбинировать. Solid Surface – мечта дизайнеров! Можно воплотить в жизнь всё, что выполнимо и невыполнимо из натурального камня.

Можно констатировать тот факт, что прочные, красивые, модные изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, создают новые эталоны в дизайне и отделке высокого класса и расширяют само представление об этих понятиях.

Типичный состав:

1. Наполнители. Гранулы специально подобраны по гранулометрическому составу и цветовой гамме (состав запатентован).

2. Смолы. При изготовлении изделий по технологии Solid Surface используются специальные полиэфирные смолы, модифицированной акрилатами.

Как следствие:

Повышенные прочностные свойства;

Стойкость к бытовым загрязнителям и агрессивным средам;

Повышенные свойства по влагопоглощению;

Технология изготовления изделий из искусственного камня Granicoat

Основные этапы технологического процесса:

1. Перед началом работ следует подготовить поверхность будущего изделия (нанести агдезивные ризки, чтобы увеличить более надёжное сцепление материала с поверхностью).

2. Когда поверхность подготовлена, на неё наноситься грунт (ВАСКСОАТ). Грунтовка, нанесённая по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создает ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхность.

3. Когда грунт высох, можно приступать к напылению камня (GRANIСОАТ). В результате напыления на вертикальных плоскостях и торцах изделия получается слой камня толщиной от 2,5 до 3 мм.

4. Из-за фактурной поверхности GRANIСОАТ после его отвердения требуется шлифовка. Чтобы способствовать этому процессу и облегчить удаление клейкого поверхностного слоя камня после отвердения, поверх GRANIСОАТ, как только он начнет отвердевать, следует нанести жидкую маску (LIQUID MASK). Жидкая маска сокращает время шлифовки, экономит шлифовальную бумагу и ацетон, дает более твердую и сухую поверхность и устраняет запах стирола во время отвердения. Жидкая маска наноситься через 20 минут после напыления камня обычным малярным пистолетом с верхним или нижним бачком. Диаметр сопла - 1,3-1,6 мм. Давление - 3-4 бар.

5. После полного затвердевания приступайте к шлифовке. Для шлифовки следует использовать эксцентриковые круговые шлифовальные машины с пневматическим приводом. Для матовой отделки используйте шлифовальную бумагу 80-120-240-320, прошлифуйте покрытую поверхность, пока она не станет гладкой. Для глянцевой отделки используйте более мелкие номера наждачной бумаги и полировальные пасты разной зернистости. Между этапами шлифования очищайте поверхность от загрязнения сжатым воздухом. Лучше, если пылесос будет присоединен к шлифовальной машинке.

Изделия, изготовленные по технологии Solid Surface, имеют ряд преимуществ и с успехом могут вытеснить традиционные материалы, такие как натуральный камень, керамика, нержавеющая сталь, стекло, литьевой мрамор, Corian, HPL (спрессованный склейкой под высоким давлением декоративный пластик).

Преимущество искусственного камня Granicoat:

1. Преимущества SS перед природным камнем:

Природный камень очень тяжёлый по сравнению с SS (2700 кг/м 3 по сравнению с 1750);

Минимальная толщина изделий из натурального камня 20 мм;

Природный камень всегда пористый, и как следствие гигиенически не безопасный;

Соединения и швы очень заметны на природном камне. Швы на SS не заметны;

Обработка природного камня сложна и имеет ограничения;

Природный камень может разрушаться под воздействием сильной кислоты и не подлежит восстановлению. SS также подвергается воздействию сильной кислоты, но пятна можно легко затереть шкуркой;

Природный камень – холодный на ощупь, изделия из SS-тёплые.

2. Преимущества SS перед керамикой:

Сама по себе керамика недорога, но необходимы большие затраты на изготовление сложных или габаритных изделий, также требуются большие энергозатраты при производстве;

Нет возможности производить разнообразные цветовые эффекты в небольших размерах;

Керамику можно использовать только в нескольких однотонных цветовых решениях;

Керамика очень хрупкая, может легко разломиться или потрескаться;

Керамические изделия невозможно восстановить;

Керамика тяжёлая.

3. Преимущества SS перед нержавеющей сталью:

Дизайн при использовании стали очень ограничен: металл не всегда может быть согнут или собран именно в том размере, который необходим вам;

Металл – только однотонный;

Сталь сложна в содержании: лёгкое касание оставляет отпечатки;

Сталь не восстанавливаема в случае образования вмятин;

Сталь может покрыться ржавчиной, если соприкасается с кислотой или солью.

4. Преимущества SS перед стеклом:

Стекло тяжёлое и очень хрупкое;

Невосстанавливаемо в случае трещины;

Эффект имитации стекла можно достичь в полиэфире.

5. Преимущества SS перед литьевым мрамором:

Литьевой мрамор сделан из минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.) и полиэфирной смолы. В качестве защитного покрытия используется полиэфирный гелькоут.

Литьевой мрамор необходимо полировать для получения блеска, но при повседневном использовании быстро стирается;

SS изготавливается с глянцевым блеском, но также может быть отполирован для достижения большого блеска. Схожий блеск можно получать снова и снова после зачистки шкуркой и полировки;

В литьевом мраморе очень тонкий слой дорогостоящего гелькоута;

При образовании трещин на гелькоуте открывается основной материал, дешёвый и непривлекательный;

Восстановление гелькоута очень сложный процесс, особенно если он окрасился или потрескался;

SS можно легко восстанавливать, вплоть до больших кусков. Можно произвести замену и склейку;

Из-за слабой сопротивляемости термовоздействию, на изделии из литьевого мрамора могут возникать трещины;

Твёрдость гелькоута намного ниже, чем у SS (твёрдость по Барколу 40-45 в противоположность 60-70 единиц);

Изделие из литьевого мрамора очень тяжёлое (2000-2200 кг/м 3);

Обратная сторона изделия из литьевого мрамора чаще всего не совсем привлекательна.

6. Преимущества SS перед HPL (High Pressure Laminate – спрессованный склейкой под высоким давлением декоративный пластик):

HPL – очень тонкий лист, который приклеивается к определённой поверхности (чаще всего на деревянное основание).

У листов HPL очень высокая сопротивляемость царапинам, но если появилась царапина, то покрытие не восстанавливается;

На кухонной поверхности из HPL заметны швы и соединения;

Деревянное основание впитывает воду, и, в конце концов, трескается;

Сложно получить цветовые эффекты при использовании HPL;

При использовании HPL сложно или вообще невозможно получить необходимые формы дизайна.

7. Преимущества SS перед Corian:

Corian сделан из акриловых смол (термопластичных материалов); полиэфирная смола – реактопласт.

Corian не имеет сопротивляемости к кипящей воде, горящим сигаретам, кислоте (50% Н 2 SО 4);

Используя Corian или других производителей листов, нет гибкости для отливки определённой продукции. Все части должны быть склеены или получены термоформовкой. Ванны и раковины являются наиболее сложными изделиями для изготовления из акриловых листов. Отливка данных изделий из SS очень проста;

С Corian качество конечного продукта не зависит от качества листа, оно зависит от работы.

Правила ухода за изделиями из «Жидкого камня»

Жидкий камень требует минимум ухода для поддержания своей красоты. При надлежащем уходе искусственный камень с течением времени остаётся таким же красивым, как и в начале. Однако, как и любой другой материал, он не чистится сам по себе, но требует регулярного ухода для поддержания эффектного внешнего вида.

Меры предосторожности. Поверхность из «жидкого камня» прочна, однако сильный удар тяжёлым или острым предметом может его повредить и оставить следы. Не режьте продукты непосредственно на его поверхности. Мы также рекомендуем включить сначала холодную воду при выливании кипятка в раковину.

Повышенные температуры. Искусственный камень более стоек к повышенным температурам, чем обычные материалы. Тем не менее, не ставьте на него кастрюли и сковороды, снятые непосредственно с плиты или из духовки, а также электрические нагревательные приборы (чайники, фритюрницы и т. п.). Всегда используйте защитные подкладки или подставки с резиновыми ножками для горячих кастрюль или электрических нагревательных приборов.

Текущий уход. Текущий уход за поверхностями подстольев, прилавков, раковин и умывальников из «жидкого камня» очень прост: протереть поверхность поролоном с моющим средством не содержащим абразивные материалы. В высокоглянцевом исполнении применяйте ту же процедуру, что и в полуглянцевом, но вместо абразивной используйте простую губку. Вы можете также использовать белую полировочную смесь для удаления трудно выводимых пятен мягкой тряпкой лёгкими круговыми движениями. В этом случае может возникнуть необходимость полировки всего изделия для восстановления однородной блестящей поверхности. В случае серьёзного повреждения поверхности - смотрите раздел инструкции связанный с ремонтом.

Раковины и умывальники. Все раковины и умывальники из искусственного камня имеют матово-шелковистое исполнение. Для их очистки от пятен протрите поверхность зелёной губкой Scotchbrite с абразивным чистящим средством. Периодически для очистки раковин и умывальников используйте раствор воды с хлоркой. Заполните раковину раствором на одну четверть, дайте постоять 15 минут, затем промойте и протрите. Если внутренняя поверхность умывальника покрылась твёрдым осадком, заполните её на ночь раствором хлорки или порошка для биологической очистки. От жёсткой воды на поверхности искусственного камня может также образовываться налёт, который легко удаляется соответствующими чистящими средствами (например, Barkeeper"s Friend, Viakal, Limelite), применяемыми согласно инструкции изготовителя. Протрите всю поверхность зелёной губкой Scotchbrite с чистящим средством, оставьте на несколько минут, а затем промойте чистой водой и вытрите насухо.

Удаление царапин. Прекрасным качеством искусственного камня является то, что его можно отремонтировать в случае случайного повреждения. Если произошло случайное повреждение поверхности, например, из-за острого ножа и т. п., то оно может быть устранено квалифицированным специалистом. Обращайтесь в таких случаях к вашему поставщику искусственного камня (продавцу, установщику, изготовителю).

Ремонт. «Жидкий камень» - однородный и исключительно прочный материал, малочувствительный к различным видам воздействий. Тем не менее, если вы случайно каким-то образом серьёзно повредили поверхность из искусственного камня, не отчаивайтесь. Обратитесь к продавцу, установщику или изготовителю искусственного камня. У них есть опыт и необходимые материалы практически для любого ремонта.

Виды искусственного камня

Искусственный камень бывает листовой и литьевой. Листовые камни (Corian, Hi Maks и др.) поставляются в Россию определённых размеров в листах. Литьевой камень (искусственный оникс, мрамор, гранит) производится путём смешивания составляющих (смола, наполнитель и т. д.) в цехах в России.

Их общие характеристики и их отличие

На первый взгляд они ничем не отличаются. Все изготавливаются из смол, имитируют натуральный камень, все используются для изготовления столешниц, подоконников и др. предметов интерьера и почти все находятся в одной ценовой категории, но это на первый взгляд дилетанта. Все искусственные листовые материалы ограничивают возможности изготовления из них изделий, т. к. чтобы сделать сложную конфигурацию используют технологию - термоформинг. Что касается литьевого материала, то он требует изготовления сложных форм - «матриц», в которые далее заливается камень.

Преимущество искусственного камня Granicoat в том, что из него можно как отливать изделия (например, барельефы, скульптуры и т. д.), так и изготавливать изделия методом напыления данного материала на заготовки, что позволяет воплотить в «жизнь» любые монолиты и при этом сочетать неограниченное количество цветов.

Основные преимущества Granicoat перед конкурентами - повышенные прочностные свойства. Granicoat - созданный на основе полиэфирных смол, легко наносится на любую поверхность, быстро отвердевает, приобретает лучшие качества и свойства натурального камня. Granicoat используется при изготовлении предметов интерьера и архитектурной среды: стеновых панелей, столешниц с монолитными мойками, барных и административных стоек, подоконников, лестничных ступеней, перил, балясин, колонн, мебели и т. д. Granicoat позволяет придать вид натурального камня любому изделию, он уникален тем, что наносится на поверхность любой формы и при этом позволяет совмещать несколько цветов, поэтому из него можно создавать настоящие шедевры: скульптуры, барельефы, столешницы со сложным орнаментом, применять в винтаже и многое другое.

Стойкость к бытовым загрязнителям, агрессивным средам и повышенные свойства по влагопоглощению. Granicoat прост в уходе, влагоустойчив и стоек к агрессивным внешним воздействиям, эти свойства предотвращают появление пятен, коррозии, плесени, грибков и ржавчины. Granicoat широко используется в учреждениях, где особое внимание уделяется гигиене: больницах, поликлиниках, ресторанах, кафе, SPA салонах и т. д.

Стойкость к воздействию окружающей среды и УФ. Granicoat единственный полимерный материал, который неподвластен морозу и ультрафиолету, сохраняет первоначальный цвет в течение всего времени эксплуатации.

Ремонтопригодность: В случае повреждения, поверхность легко восстанавливается до первоначального состояния. Самый большой гарантийный срок на изделия среди полимеров – 15 лет гарантии.

Одобрен Американской Ассоциацией Здравоохранения и Санитарно-Эпидемиологической службой Российской Федерации.

Что такое адгезия?

Aдгезия - сцепление разнородных жидких или твёрдых тел в местах контакта их поверхностей. Адсорбционная теория адгезии объясняет это явление межмолекулярным притяжением, обеспечивающим и целостность вещества (когезию). Сцепление двух поверхностей может иметь химическую, электрическую, магнитную природу, обусловливаться чисто механическим взаимодействием поверхностей или определяться всеми этими факторами. Под микроскопом видно, что даже очень гладкие поверхности на самом деле неровные, шероховатые. При соприкосновении они контактируют не по всей площади, а лишь в ограниченном числе точек, и адгезия оказывается незначительной. Сцепление поверхностей можно увеличить, введя между ними прослойку связующего вещества – адгезива.

Адгезивами (субстратами) являются многие вещества. Даже вода, смачивая поверхности, улучшает контакт между ними. Однако в качестве адгезива воду не используют: в жидком состоянии она быстро испаряется и имеет низкое сопротивление сдвигу. Эффективными адгезивами для металлов служат припои (хотя их не всегда считают адгезивами в прямом смысле слова). от лат. adhaesio - прилипание), сцепление поверхностей разнородных тел. Благодаря адгезии возможны нанесение гальванических и лакокрасочных покрытий, склеивание, сварка и др., а также образование поверхностных пленок (например, оксидных).

Состав камня: мономер стирола (24%), метил металкрилат (4%), полиэфирная смола (72%), гранулы галактика, неорганический наполнитель, пигмент.

Состав грунта: мономер стирола (32%), полиэфирная смола (отверждаемая) (72%), неорганический наполнитель, пигмент.

Расход камня на 1 м 2: для обработки 1 м 2 поверхности требуется 4-5 кг камня.

Расход грунта на 1 м 2: для обработки 1 м 2 поверхности требуется 1,5-2 кг грунта.

Что такое полимеризация?

Пoлимеризация - реакция образования высокомолекулярных соединений путём последовательного присоединения молекул мономера к растущей цепи. Пoлимеризация является цепным процессом и протекает в несколько стадий (аналогичных стадиям цепной реакции свободно-радикального галогенирования алканов, инициирование рост цепи обрыв цепи.

Характерные признаки полимеризации:

1. В основе полимеризации лежит реакция присоединения.

2. Полимеризация является цепным процессом, т. к. включает стадии инициирования, роста и обрыва цепи.

3. Элементный состав (молекулярные формулы) мономера и полимера одинаков.

При проведении полимеризации совмещают воздействие тепла и химических веществ (катализаторы или инициаторы). На процесс полимеризации большое влияние оказывает температура, которая резко повышает или скорость роста цепи, или обрыв цепи полимера, что ведёт к уменьшению молекулярного веса полимера и средней степени полимеризации, поэтому поддерживают оптимальную температуру процесса. Применение комплексных катализаторов, состоящих из металлоорганических соединений А1(С 2 Н 5) 3 и хлоридов металлов переменной валентности (TiCI 2 , TiCl 4), обеспечивает получение полимеров со строго линейной структурой и симметричной пространственной ориентацией. Такие полимеры получили название стереорегулярных. Они имеют большую прочность, плотность, высокую температуру плавления и легко ориентируются при вытягивании. В промышленности применяют блочную, эмульсионную, лаковую, капельную или бисерную полимеризации. При капельной (суспензионной) полимеризации используются инициаторы, растворимые в мономере, но не растворимые в воде. Полимеризация проходит самостоятельно в каждой крупной капле мономера размером от 0,05 до 0,3 см.

Что такое полиэфирные смолы?

Полиэфирные смолы ненасыщенные, 50-70%-ные растворы сложных полиэфиров - продуктов поликонденсации гликолей с малеиновой или фумаровой кислотой (растворители - мономеры, главным образом стирол). Отвержденные полиэфирные смолы - прочные, водостойкие, химически устойчивые материалы с хорошей адгезией к различным поверхностям и высокими диэлектрическими показателями. Применяются в производстве стеклопластиков, лаков, компаундов, клеев. Полиэфирная смола, применяемая для изготовления изделий из Granicoat.

При изготовлении изделий из искусственного камня Granicoat по технологии Solid Surface используются специальные полиэфирные смолы на изофталевой основе, модифицированной акрилатами. Как следствие, изделия из таких полиэфирных смол обладают следующими свойствами:

Повышенная прочность;

Стойкость к бытовым загрязнениям;

Повышенная стойкость к влагопоглощению;

Стойкость к воздействию окружающей среды и УФ.

Описание полиэфирной смолы

Полиэфирная смола, модифицированная акрилом, на основе изофталевой кислоты и неопентилгликоля, предварительно ускоренная, не тиксотропная. Полиэфирная смола хорошо освобождается от воздуха и обладает хорошей устойчивостью к травлению, отличными механическими характеристиками и высокой температурой тепловой деформации. Данная полиэфирная смола при правильной технологии использования позволяет изготавливать в условиях применения вакуума отливки с лишённой пустот твёрдой поверхностью. При правильном смешивании полиэфирной смолы с наполнителем, использовании катализатора и отверждении, изделия, изготовленные из полиэфирных смол по технологии Solid Surface, соответствуют всем стандартам испытаний ANSI 124.6, включая испытания на устойчивость к травлению и испытания с тепловым шоком. Для достижения оптимальной устойчивости к травлению необходимо дополнительное постотверждение изделия из полиэфирной смолы в течении четырёх часов при температуре 80 о С. Смола для технологии Solid Surface, является полиэфирной смолой, стабилизированной к действию ультрафиолетового излучения.

Для чего необходима грунтовка?

Грунтовка BACKCOAT, нанесённая по всем открытым поверхностям, включая кромки, защищает изделие от влаги и смещения, создаёт ровный фоновый цвет и обеспечивает лучшее сцепление материала с поверхностью. Грунтовка, нанесенная на изнаночную сторону изделия, помогает избежать коробления или искривления (т. е. она создает противодействие лицевой стороне, на которую нанесён камень).

Что используется для заготовок?

Для заготовок можно использовать следующие материалы: дерево, МДФ, каменная кладка, фарфор, керамическая плитка, шлакобетонные блоки.

Что входит в состав оборудования?

Пистолет Binks 7N, бачок катализатора, бачок для материала, бочок для ацетона, влаго-масло отделитель, набор соединительных шлангов.

Вес оборудования

Комплект распылительного оборудования состоит из 4 коробок.

Размеры коробок следующие:

1-я коробка – 580х580х350;

2-я, 3-я коробки – 300х300х550;

4-я коробка – 500х500х250.

Общий вес оборудования – 40 кг.

Какие требования к помещению производства?

Для напыления необходимо закрытое помещение площадью около 10 кв. м с хорошей вентиляцией. Температура воздуха должна быть не ниже 18 ˚С. В случае большого объёма производства вам может понадобиться дополнительное помещение для шлифовальных работ.

Какими свойствами обладает изделие из жидкого камня?

Поверхность, обработанная жидким камнем Granicoat, является огнеупорной и ударопрочной, устойчива к появлению пятен и коррозии, стойкая к механическим воздействиям.

Классы горючести:

1. Негорючие строительные материалы - степень А.

2. Горючие строительные материалы и основания.

Горючие строительные материалы и основания делятся на четыре группы по степени горючести:

Степень В - нелегко горючие;

Степень С 1 – трудно горючие;

Степень С 2 - средне горючие;

Степень С 3 - легко горючие.

К какому классу горючести относится жидкий камень?

Класс горючести 1С - трудно горючие.

К какому классу опасности относится мат риал Granicoat?

Опасные грузы по требованиям ГОСТ 19433-88 «Грузы опасные. Классификация и маркировка» и Европейского соглашения о международной дорожной перевозке опасных грузов - «ДОПОГ» (Дорожные перевозки опасных грузов) распределяются на следующие классы:

Класс 1 - взрывчатые материалы (ВМ);

Класс 2 - газы, сжатые, сжиженные и растворенные под давлением;

Класс 3 - легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ);

Класс 4 - легковоспламеняющиеся твердые вещества (ЛВТ), самовозгорающиеся вещества (СВ); вещества, выделяющие воспламеняющиеся газы при взаимодействии с водой;

Класс 5 - окисляющие вещества (ОК) и органические пероксиды (ОП);

Класс 6 - ядовитые вещества (ЯВ) и инфекционные вещества (ИВ);

Класс 7 - радиоактивные материалы (РМ);

Класс 8 - едкие и (или) коррозионные вещества (ЕК);

Класс 9 - прочие опасные вещества.

Огнеопасность-3 легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ).

Вес готового изделия 1 м 2: 10-22 кг.

Что такое гелькоут?

Гелькоут - декоративно-защитное покрытие на основе ненасыщенной полиэфирной смолы, формуемое на поверхности композита с целью его защиты от воздействия окружающей среды, ультрафиолетовых лучей и придания декоративных свойств.

Современные композитные материалы имеют множество достоинств, но и у них тоже есть свои недостатки. О минусах искусственного камня и пойдет речь в этой статье.

Популярность изделий из искусственного камня в последние годы только растет. Производители моек, столешниц, кухонных и обеденных столов, барных стоек наперебой рекламируют его потрясающие возможности.

В этих утверждениях очень многое - правда.

Они прочные и долговечные. Композитные материалы ценят за красивый внешний вид и богатые декоративные возможности. У них невероятная палитра цветов и огромное разнообразие фактур. Из искусственного камня получаются монолитные гладкие столешницы любой формы без видимых стыков и швов.

Но у обоих видов искусственного камня (и акрила, и агломерата) есть общий недостаток - высокая цена. По стоимости они явно проигрывают более доступным материалам, из которых изготавливают кухонные столешницы - ламинированной ДСП, МДФ, керамической плитке, керамограниту, нержавейке и даже массиву дерева. Дороже них обойдутся, пожалуй, лишь топы из натурального кварца, мрамора или гранита.

Красивая столешница кухонного гарнитура или длинная барная стойка из искусственного камня обойдется в несколько десятков тысяч рублей в зависимости от вида материала, бренда производителя, расцветки и формы изделия.

Недостатки акрилового камня

Акриловый камень — это современный полимер, состоящий из минеральных частиц, красящих пигментов и акриловых смол.

Проблема всех марок этого материала в том, что он довольно легко царапается. Потертости и дефекты особенно заметны на однотонных глянцевых столешницах. Самые капризные в этом плане цвета - темные: черный, темно-серый, шоколадный…

Разумный компромисс - выбрать светлый оттенок акрила, на котором будут меньше заметны царапины. С этой точки зрения особенно хороши светло-серые и бежевые оттенки. Хорошо, если столешница будет иметь зернистый рисунок или богатую «каменную» фактуру, разводы, вкрапления.

Еще один недостаток акриловых столешниц - они не выдерживают воздействия высокой температуры. Стоит поставить на такую поверхность горячую кастрюлю, и на ней появится заметный след, например, белесое пятно.

Справедливости ради, стоит отметить: столешницы из всех видов акрила легко реставрируются прямо на месте. При этом демонтировать топ не требуется. После полировки царапины и потертости исчезают, и поверхность выглядит как новая. Такую услугу за небольшую плату предлагают практически все компании, которые занимаются изготовлением изделий из искусственного камня.

Минусы агломерированного камня

Агломератом называют искусственный камень, больше чем на 90% сделанный из дробленой крошки натурального камня (чаще всего гранита, кварца или мрамора). Также в него добавляют кварцевый песок, зеркальные или стеклянные частички и специальные органические пигменты-красители. В качестве объединяющей основы выступает полиэфирная смола. Именно это сочетание компонентов придает агломератам их исключительную прочность.

Столешницы из агломерированного камня смотрятся дорого и эффектно, а по цене намного доступнее натурального камня. Но агломерат — плотный и тяжелый материал: трудоемкий в обработке и сложный в монтаже.

Некоторые покупатели жалуются, что агломерированный композит на ощупь холоднее, чем камень на основе акрила. Впрочем, такое мнение субъективно - природный камень на ощупь будет казаться еще более холодным.

Агломерат — камень плотный и прочный. В отличие от акрила, его невозможно поцарапать столовыми приборами. Некоторые производители утверждают, что на такой столешнице можно резать продукты без разделочной доски. Теоретически на агломерированный мрамор, кварц и гранит можно ставить горячую посуду: если материал качественный, следов остаться не должно.

Но, несмотря на это, он все-таки боится абразивных моющих средств. Из-за них на полированной поверхности тоже могут появиться микроцарапины. С течением времени они способны лишить рабочую поверхность красивого блеска. Полировка агломерированного камня - процесс достаточно сложный, требующий специального оборудования и подготовки. Однако вернуть ему красивый блеск возможно.

Оформляя заказ на столешницу, стол или барную стойку, внимательно прочтите в договоре пункты об условиях эксплутации материала. Зная, какие слабые места могут быть у вашей конкретной столешницы, вы сможете дольше сохранить ее красивый внешний вид и избежать потенциальных проблем с гарантией производителя.

Сразу после монтажа каменной столешницы специалисты советуют натереть поверхность специальным защитным средством. Его задача - усилить водо- и жирооталкивающие свойства камня. Для регулярного ухода рекомендуется использовать нейтральные моющие средства без абразивных частиц, спирта и кислот. Желательно также отказаться от жестких щеток.